皮鞋產品導購基礎知識

皮鞋產品導購基礎知識

第一節 膠粘皮鞋分類與結構

膠粘皮鞋：以天然皮鞋和人造革等材料為幫面，以膠粘工藝制成的一般穿用皮鞋。皮

鞋的幫面是由幫面材料通過劃料、批皮、做包、車包加工成鞋包，再經過夾包、復底等成

型工藝在鞋楦上定型，就完成了整個膠粘皮鞋的制作。

一、分類

1、以穿的季節來分：單鞋（休閑鞋）、涼鞋、棉鞋

2、以鞋的穿用對象分：成年男鞋、成年女鞋、童鞋、嬰兒鞋、老人鞋

3、以功能分：民用鞋、軍用鞋、旅游鞋、勞保鞋、文藝鞋、醫療矯正鞋

4、特殊鞋類：絕緣鞋、耐高溫鞋、耐油鞋、水行鞋、高速鞋、透氣鞋

二、皮鞋結構

（一）鞋幫：鞋除鞋底以外的部分。它是由幫面和幫里，加上補強襯布等輔助材料組成。

1、幫面：包括前幫、中幫、后幫，鞋的身價主要體現在鞋幫面。它具有吸引主顧、左右

市場之聲勢。

2、幫里：泛指鞋幫的里面，包括前幫里、中幫里、后幫里、鞋墊，它雖處鞋的內腔，但

對它的技術要求卻不能忽視。幫里必須具備吸濕、耐磨、支撐、耐曲等條件，凡顯露之處

還須注意美觀。

3、輔料：襯布、加強襯布和配件等。

（二、）鞋底：由主件、支撐件、聯接件三部分組成。

主件：內底、外底、中底、鞋跟

支撐件：主跟、內包頭、勾心

1、內底：位于內底面，接觸腳底的鞋底叫做內底，前半截盡受曲撓及汗水的侵蝕，后半

截正處架空部位，承受力不弱于前半截，要堅硬。要直接支撐人體，并使鞋不至于變形，

它是皮鞋的基礎，是重要部件。

2、外底：位于接觸地面的鞋底，又稱大底。自腰窩之前稱前掌，后端稱后掌，它承受不

同環境地面的沖擊、摩擦、不僅保護皮鞋底部、而且對人身體起到緩沖作用。

3、內包頭：襯托在鞋頭的幫面和幫里之間，起支撐定型、維護鞋形美觀等作用，部分勞

保鞋的內包頭，還需要采用金屬片制成，以防重壓傷趾事故。

4、主跟：襯托在后幫面與里幫面之間的硬襯稱主跟。它是支撐、定型、維護后幫鞋形、

控制腳掌不偏于鞋腔。

5、勾心：勾心又稱加強筋，后端有定位的固定孔眼，前端較薄，稍帶彎形。勾心裝置在

皮鞋腰窩部位，它起支撐作用，能承受人體壓力，維護腳底狀態，保持產品不變形。

6、中底：內底和勾心的組合。

第二節 鞋號

鞋號：是指鞋子的號和型。它是鞋子的肥瘦和大小的一種標志，以號表示鞋子的長短，以

型表示鞋子的肥瘦。由于中國鞋號是以腳的實際長度為基礎，腳長多少毫米就穿多少毫米

號的鞋，而且一個鞋號內，又有幾個肥瘦型，消費者只要知道自己腳的長度和肥瘦度，無

論在什么地方買任何款式和材料結構的鞋，都是同一種鞋號，所以中國也稱作為統一鞋號。

鞋號一般都打在不明顯的位置，如內杯、口舌里皮上，涼鞋可打在條帶里皮上。

1、號

中國鞋號以毫米為計算單位，以十個毫米為一個鞋號，5毫米為半個鞋號。“號”在表示

方法上為“250”、“255”。鞋號表示人的腳長，腳有多長，號就有多少，比如：腳長為

250毫米，則鞋號也是250 毫米

號的統稱：碼，其換算關系是：號數=碼數*10+100/2毫米

如：41碼，其相應號數為：41*10+100/2=255毫米，即250號。

常用鞋碼換算表

中碼：女：36碼，男：40碼

3、型：

指的是腳的肥瘦及腳背高低，是對腳橫向大小的一種計量。為了在更大程度上滿足各種腳

型的穿著需要，中國鞋號在肥瘦型方面分有一型、一型半、二型、二型半、三型直至五型，

每個型的擴縮系數統一為7mm，半型為3.5mm。

其數據范圍為成年女鞋：215—245mm；成年男鞋：235—275mm

4、腳型差異

人的腳型會由于性別、地區、職業、年齡等不同而發生變化。

例如：新疆地區男子平均腳長為256.35mm，居各省之首；而廣東地區男子平均則長為：

243.87mm，在各省中最小，兩者相差7.48mm。江蘇省的女子的平均腳長為234.96mm，在

各省中最長，而貴州省女子平均腳長為230.02mm，在各省中最短，兩者相差4.94mm。

第二章 鞋材知識

鞋用材料主要包括鞋幫材料和鞋底材料。

第一節 鞋幫材料

鞋幫材料可分為鞋用天然皮革、合成革（人造革）、紡織面料三大類，合成革主要用在花

樣較多的女涼鞋上，紡織面料作為復古風的主要原料也流行于市面，在生產中，絕大部分

材料是鞋用天然皮革，所以我們著重介紹鞋的天然皮革。

鞋用天然皮革是從動物身上剝下來的，經制革工藝加工而成，所謂革，并非一定指真皮，

如PU合成革，革的概念是相對于生皮而言，它僅指可用于制鞋的材料而已。

鞋用天然革由于其來源與加工工藝不同，必然會出現多種多樣的皮革，所以我們主要從這

兩方面來敘述，包括其詳細分類及相應特點。

一、按來源來分

鞋用天然革按來源分類

（一）牛皮：毛孔小，粒面細致，厚薄較均勻，部位差小，利用率高。

1、黃牛皮

黃牛皮各項物理性能較好，如擴張強度大，各部位差較小，厚度相對均勻，故其利用率大，

在所有皮料中被使用得最多。

2、水牛皮

張福大，較厚重，彈性欠佳，強度遠不及黃牛皮。

水牛打蠟皮較厚。表面手感粗糙，且當打蠟皮為深色時，遇水極易褪色。

3、胎牛皮

胎牛皮取自出生不久的小牛，所以張幅較小，皮軟、薄、強度比一般牛皮要低度。粒面細

而有光澤，手感如初生嬰兒的皮膚般非常細膩，制成的鞋顯檔次，穿著十分舒適、怡人，

但容易碰傷，對工藝加工要求高。

（二）羊皮：皮薄，強度低，毛孔較粗，呈弧形分布。

（三）豬皮：毛孔以三根一組，呈“品”字形排列，毛孔粗大，表面比其它皮稍粗，但其

強度大，一般加工為里皮，也有的用于男涼鞋。

（四）野生動物皮：花紋獨特，別具一格。一般有鹿皮、鱷魚皮、魚皮革、蛇皮、鴕鳥皮、

珍珠魚皮、袋鼠革。

二、按加工工藝分類

1、全粒面革：用革的粒面層作正面的一種革，革面細致，光滑平整，色彩鮮艷魅力，能

顯示出粒面層的天然花紋。

2、修面革：是粒面粗糙、傷殘過多、利用率太低的革經磨去粒面，再進行表層涂飾制成

的革。

3、壓花革：革的粒面經涂飾后，再壓出各種各樣的花紋，以克服粒面層缺陷，使面革更

為美觀。除此之外，其它人造花紋也屬于此類。通常以牛、豬皮作為底基。

皮”、“西安華聯哈密瓜紋牛皮”。漆批色調飽滿，色彩鮮艷，利用率高，是高檔時裝女

鞋的最佳材料。

5、剖層革：大牛皮比較厚，而且各部位厚度不均勻，需要在水平面方向進行剖層，以便

得到符合制鞋要求的頭層粒面革，同時也得到了副產品的剖層革，常見剖層革包括二層革，

在制革行業發達的西方國家，剖層技術甚至可達到七層，國內的剖層尚只能達到五層。此

種革不帶料面，其強度和耐水性等都不及一般面革。

6、絨面革：俗稱“磨砂革”，即將所剩剖層革的表面磨出一層細致、均勻、緊密的絨，

色澤鮮艷，手感很軟，是做休閑鞋的好材料。絨面革有正絨面和反絨面之分，正絨面是把

皮的表面磨砂起絨，反絨面則把皮肉膨砂起絨。

7、油革：在制革過程中加入較多油脂，光滑、比較耐磨，耐折，多用于制造勞保鞋或出

口棉鞋。

8、軟面革：在制革工藝中，進行皮革摔軟，使其革身較一般面革更為柔軟，是做休閑鞋

和女棉鞋的最佳材料。“納帕革”、“軟面皮”均屬于軟面革。

9、皺紋革：如摔紋革，革的表面形成自然皺紋，以求特別的質感。

10、編織革：將革制成一定寬度的條帶，然后紡織成各種花紋，也就是常見的編織花皮。

其花紋有多種，如十字、w字、井字等。

三、真假皮革的鑒定

合成革常作為女單鞋里革（PU里革），女涼鞋面、里革，因為其色彩絢麗，品種較多，

所以在時裝女鞋里運用較多。可以通過下面的方法區分天然皮革與合成革：

1、表面無傷殘、質地均勻、花紋也很均勻、無任何缺陷的可能是合成革；天然皮革質地

應有一定的差異，特別是鞋的外腰、頭幫和口舌等主要部位和次要部位之間應有一定差異。

2、仔細觀察毛孔分布及其形狀，天然皮革毛孔深且不易見底，略為傾斜，毛孔淺而顯得

垂直的可能是合成革（也有可能是修面革）。

3、從斷面上觀察，合成革的反面一層呈現為塑料膜或布基，而天然皮革則為毛纖維。

4、用水進行擦拭，易吸水的是天然皮革，反之，則是合成革。

5、用火燒，有塑料糊味的為合成革，有焦糊味的為天然皮革。

第二節 鞋用底材

一、真皮鞋底

一般用豬皮、牛皮制成，其外觀特點是通常是黃色、紅棕色，其表面光滑，可見細毛孔，

無色差。燒后有煙草香味。

真皮底革對于鞋的舒適、輕便起著十分重要的作用，另一方面，真皮鞋底透氣性好，所以

在一些全用皮革制成的鞋類市場上，可以見到鞋底革在那些古典和休閑款式的高質量名牌

產品中仍然非常流行，真皮鞋底儼然已成為高檔名鞋的標志。

但傳統的真皮鞋底材料不如真皮面革一樣被廣泛使用。原因是多種多樣的：

a) 不耐磨，而且在某些地面上很容易打滑；

b) 在受熱后損壞，所以其穿著環境也受一定程度的限制；

c) 成本較高，而限用于高檔次的鞋；

d) 鞋底革并非對所有的鞋類都適用，一般用于高檔男單鞋。

二、非真皮類鞋底

1、仿皮底：是一種比較典型的橡塑并用的材料。外觀與天然底革相似，有粒面花紋，其

制成的產品輕巧，線條清晰。

2、橡膠底：重量比其它鞋底重，味似苦，色黑，耐磨性不如聚氨酯，耐折性能良好。

3、橡膠發泡：重量比橡膠底輕，有橡膠味，用手指按時，表面反彈比一般鞋底明顯，耐

磨性能差。

4、聚氨酯底：ＰＵ鞋底，耐磨、防滑性均優，且強而韌，質輕耐油，但若長期在潮濕環

境穿著，性能會受到限制，作為中高檔鞋用。

5、塑料鞋底：ＰＶＣ鞋底，價格低、重量輕、彈性好、不斷裂、但防滑效果不好。

6、ＳＢＳ外底：熱塑性橡膠ＳＢＳ，在常溫下有橡膠的性能，在高溫下，又具有塑料的

性能，便于加工成型；重量輕，富有彈性，色彩鮮艷。抗濕滑、透氣性好，不臭腳，耐磨

不裂，是制造各類高中低檔皮鞋的優良鞋底材料。

第三章 皮鞋常見品質問題分析

一、斷底

產生原因：

1、對于較硬類鞋底，在低溫度的情況下，耐折性能降低，易出現斷底情況。

2、鞋底沒有良好達標的抗撕裂性能，消費者穿用后，鞋底上先出現割傷，刺傷形成的小

口，若其抗撕裂性能低，則會迅速擴大成大面積的裂紋，導致漏水，斷裂。

3、消費者在特殊的環境（地質勘測、油田、化工等）穿用時，同樣也會使鞋底性能發生

變化，引起斷裂。

解決方法：根據鞋底的斷底情況分析。一般輕度的斷底還是可以修復的，比如用底片粘補；

嚴重斷底時，如條件許可的話，可重新上底，否則只能作廢。

二、斷沿條

產生原因

1、沿條的主要成分為ＰＶＣ，ＰＶＣ塑料對溫度敏感，天氣越冷，它越發硬，從而失去

彈性，使沿條變硬、變脆、易斷。

2、在使用過程中，受到光和熱的作用，引起降解，性能逐漸變壞，最后導致脆裂。

解決方法：一般輕度斷沿條不會直接造成使用質量，只影響外觀。嚴重斷沿條，就需要重

新上底，否則報廢。

三、掉跟、出面皮

產生原因

3、蹺度不準確，路面不平衡。

4、操作者裝跟技法不當，或忘記裝跟釘。

5、使用者不當也有直接關系。

解決方法：出現掉跟、掉觸面皮一般都可以修好，但必須有其材料，如歇根、觸面皮、裝

跟隨釘、工具等。懂制鞋的人一般都可以修好。

四、裂跟

產生原因

1、鞋跟的主要材料為ＡＢＳ，材料比例（例如：橡膠、苯等）沒有調配好，會引起鞋跟

強度降低，直接影響穿用。

2、操作者工藝沒有達到要求。

3、消費者穿著時與有機物接觸或在陽光下暴曬，均可引起ＡＢＳ出現應力開裂，發生裂

跟。

解決方法：若有材料，均可返修。

五、面皮褪色

產生原因：

1、制革過程中，染料與面革結合不牢固，沒有達到固色作用，易于脫色，致使大量的顏

料浮于面革的表面，發生褪色。

1、皮革表面的涂層過厚，粘著力過低，易引起涂層掉漆。

2、在穿用過程中涂層由于外界風吹日曬的影響發生脆裂，形成掉漆。

3、在皮鞋生產后期處理過程中，工藝處理、漆料質量、化學配合不科學同樣會造成掉漆。

解決方法：

要根據掉漆實際情況分析原因，再采取解決方法，若有條件的話，還是可以修好的。

七、脫膠、開膠

產生原因：

有可能問題出現在工藝上，也有可能是穿用者造成的。

1、砂磨起絨不均勻。

2、刷膠不均勻。

3、穿用中受超粘合力標準的強力沖撞造成。

4、穿用時受熱造成受熱部位開膠。

判斷方法：

判斷產生的責任者要從實物痕跡查驗中分析，比如鞋底上有燙痕，鞋幫上有痕跡，都是穿

用者所致，如果鞋底有烙傷，有撞損掉塊，鞋幫接近底的部位有硬傷，均可能是穿用者受

強力所致，如果排除了穿用者的疑點則為生產操作所造成的隱患，應對癥解決。

解決方法：

一般情況均可修好，處理干凈后晾干，擦盡開膠處污跡，再按制鞋工藝要求用膠粘上。

八、鞋口處斷裂

產生原因：鞋口處斷裂指鞋口、鎖口線、反幫、口條舌式鞋橫擔等破裂、斷皮。

解決方法：分析產生原因，一般輕度斷裂可以返修，如用膠粘上或用縫鞋機縫好等，根據

質量原因給予解決。

九、斷幫腳

產生原因：

1、皮革的爆破強度沒有達到要求。

2、在生產操作過程中，打砂輪時砂磨過深，工藝操作造成的。

3、楦型不合理，與消費者腳型不符，由于使用不當對幫面破壞嚴重等因素，會造成斷幫

腳。

解決方法：如出現斷幫腳，輕度可以返修。

十、斷面

斷面一般有兩種情況，腐蝕性斷面、脆性斷面。

產生原因：

1、腐蝕性斷面：皮革纖維組織受到破壞。在制鞋的操作過程中，由于使用化學處理劑等

腐蝕性強的化學品而引起。

2、脆性斷面：皮革的粒面層硬、板、沒有彈性。本身的皮質或由于溫度使纖維受到破壞，

或者一些重復性操作使皮革失去彈性，會造成此種斷面。

3、在干燥而寒冷的地方穿用，如不注意保護皮鞋，不擦鞋油，最易斷面。

解決方法：略

十一、不透氣

產生原因：

1、皮面與襯布之間的刷膠過厚、膠粒堆積、引起皮料毛孔堵塞，降低透氣性；

2、如果使用人造革或合成革做里皮，也可能引起悶腳。

1、主跟、包頭所用材料的彈性不好。

2、在操作過程中刷膠過多，使材料失去彈性。

3、操作者沒有按工藝要求放好主跟、包頭，中底的搭接量太少。

4、穿用者穿著不當，或被硬物擠壓等因素都有可能使主跟、包頭下榻。

十四、鞋面開線、開幫

產生原因：

有可能問題出現在工藝上，也有可能是穿用者造成的。

1、邊茬片批皮太薄，降低了抗拉強度。

2、折邊邊距太小。

3、全翻縫扭曲和跳線。

4、鑲接處膠用得不對，或粘得不牢固。

解決方法：輕度開幫，技術人員可以修好，如用膠粘，或用線縫好，嚴重者無法返修。

顧名思義，就是用真皮材料制作的鞋底，主要用于高檔皮鞋上。耐磨，吸汗，透氣性

好，但遇水容易使皮革內的鞣劑流失，故不宜雨天穿著。

二，橡膠鞋底

隨著制鞋工業的發展，天然皮革在數量和質量上遠遠不能滿足當今皮鞋生產的需

要。最初取代鞋底的是天然橡膠，繼而發展為合成橡膠。橡膠是一種高分子化合物，不僅

具有高彈性，還具有高耐磨性及耐曲撓性，可經受多次彎曲，拉伸，壓縮而不受到破壞；

同時，橡膠還具有不透水性，不透氣性，耐酸堿性，絕緣性優良及粘合強度高的性能。應

用最廣，主要用于組裝男女皮鞋上。

三，PVC塑料（聚氯乙烯）

檔次較低，其使用性能優異，耐酸堿，晴天雨天都可以穿用，價格低廉，主要用

于幫底一體的塑料鞋，室內拖鞋，工作鞋，海濱浴鞋等。

四，PU（聚氨酯）底

聚氨酯具有寶貴的綜合性能，質量非常輕，強度高，彈性好，抗壓強度好，撕裂性

好，耐磨，耐臭氧性，耐老化性，耐油，耐化學腐蝕性。缺點是易水解，抗濕滑性差。主

要用于女鞋成型底。

五，TPR（熱塑性彈性橡膠）底

安全無毒，穩定性好，質地柔軟，外觀漂亮，手感舒適，耐折，彈性好，具有很強的

防濕滑性。主要用于休閑鞋和運動鞋上。

六EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）底

乙烯－醋酸乙烯共聚物（簡稱EVA），是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而成。EVA具有良

好的柔軟性，耐磨性，橡膠般彈性，優良的耐化學藥品性，材質極輕，也可做成大底和拖

鞋主要用于生產運動鞋，體閑鞋等。