2023年12月27日發(作者:桐城派代表人物)

復習考慮題
緒論
1、以熱力系統說明火力發電廠的消費過程以及鍋爐在其中的作用?
省煤器〔給水〕--汽包—水冷壁—過熱器—汽輪機高壓缸—再熱器—汽輪機—凝汽器—低加—除氧器—高加—省煤器
鍋爐將燃料的化學能轉化為熱能。
2、煤粉鍋爐有哪些設備、部件和系統組成?其作用是什么?
設備:原煤斗、給煤機、磨煤機、給粉機、送粉風機、送風機、引風機、燃燒器、爐膛、水冷壁、汽包、過熱器、再熱器、省煤器、空氣預熱器。
系統:
燃燒系統:根據爐膛燃燒和負荷需要提供連續、合格的燃料。
風煙系統:枯燥和輸送煤粉、提供燃料燃燒所需的氧、將燃燒產生的熱量傳遞給工質、
汽水系統:吸收煙氣的熱量,將給水加熱成過熱蒸汽、
3、火力發電廠和鍋爐有哪些主要的特征指標?其意義是什么?
平安性指標:連續運行小時數、事故率、可用率
經濟指標:發電煤耗、供電煤耗、鍋爐熱效率
環保指標:二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、粉塵
4、燃煤鍋爐有哪些燃燒方式?
室燃爐、層燃路、流化床爐、旋風爐
5、說明自然循環、控制循環和直流式鍋爐的工作原理,每種循環方式有何特點?
自然循環鍋爐:循環倍率大于一,循環動力完全由工質汽水密度差提供。
特點:工作壓力在臨界壓力以下,熱慣性大,金屬耗量大,給水品質要求低,無水動力不穩定,有自補償才能,控制系統簡單,加熱蒸發過熱有分界點,制造運輸安裝方便,蒸發區流動耗工無
控制循環鍋爐:循環倍率大于一,循環動力主要由汽水循環泵提供。
特點:水循環可靠性高、循環倍率低、水冷壁布置自由、啟停快、金屬耗量低、汽包內部構造改良、系統復雜、投資大運行耗電、蒸發區工況依靠循環泵
直流鍋爐:循環倍率等于一,工質一次通過蒸發區,沒有循環
特點:
復合循環鍋爐:低負荷時屢次循環,高負荷時直流鍋爐。
特點:低負荷時受熱面冷卻可靠、高負荷時給水泵耗功少
第一章
1、什么是燃料的元素分析和工業分析?
元素分析:對煤中有機物C、H、O、N、S占比進展分析
工業分析:根據規定條件,對燃料進展枯燥、加熱、燃燒分析其揮發分、固定碳、水分、灰分含量。
2、燃料的硫分、水分、灰分、揮發分對鍋爐運行有什么影響?
硫分:受熱面腐蝕、環境污染、制粉設備磨損
設計:選擇適宜的受熱面工質和煙氣溫度,進步排煙溫度
水分:燃燒工況不良、低溫腐蝕、排煙熱損失增加、引風機電耗增加、制粉系統出力下降
設計:進步爐膛斷面熱負荷和燃燒器區域壁面熱負荷,降低爐膛容積熱強度,進步熱風溫度,增加爐膛蒸發受熱面,進步排煙溫度
灰分:著火燃盡困難、環境污染、排煙熱損失增加、爐膛結渣受熱面磨損積灰、制粉系統電耗增加
設計:〔灰分高〕進步爐膛斷面熱強度和燃燒器壁面熱強度,降低爐膛容積熱強度,進步熱風溫度,降低煙速加裝防磨裝置
〔灰熔點低〕降低爐膛各項熱強度,降低爐膛出口煙溫
揮發分:著火溫度下降〔著熾熱降低〕著火條件改善、揮發分逸出后更容易燃盡
3、煤的成分基準有哪些?不同基準之間如何換算?
收到基、空干基、枯燥基、枯燥無灰基
低位發熱量—高位發熱量—另一基準高位發熱量—低位發熱量
4、高、低位發熱量的差異是什么?
是否包含燃燒產物中水蒸氣凝結放出汽化潛熱
5、為何引入燃料折算成分的概念?
發熱量不同,鍋爐需要燃料量不同
6、什么是標準煤?
發熱量為7000kcal/kg的煤
7、灰的性質主要指什么?
灰的燒結性:在爐膛溫度,一部分灰分被升華,在高溫受熱面遇冷凝結形成高溫燒結型積灰
影響因素:灰的成分、煙氣中二氧化硫的含量、溫度、燒結時間
灰的熔融性:隨溫度升高,灰變成熔融狀態的的難易程度。
影響鍋爐:排渣方式、爐膛出口煙溫、爐膛熱強度
8、對燃煤進展分類的主要指標是什么?
枯燥無灰基中揮發分含量
小于10percent無煙煤 20—38percent煙煤
10—20percent貧煤 大于38percent褐煤
9、什么是理論空氣量和理論煙氣量?
理論空氣量:一千克收到基燃料完全燃燒且沒有剩于氧時所需的空氣量
理論煙氣容積:一千克收到基燃料在提供理論空氣量情況下完全燃燒,生成的煙氣容積
10、什么是過量空氣系數?
過量空氣系數:實際空氣量與理論空氣量的比值
原因:爐膛空間大,燃燒時間短
11、什么是理論空氣焓和理論煙氣焓?如何得到實際空氣焓和實際煙氣焓?
理論空氣焓:一千克燃料燃燒所用的理論空氣量在等壓條件下,從0℃上升到t℃所需要的熱量
理論煙氣焓:一千克燃料燃燒所生成的理論煙氣量在等壓條件下,從0℃上升到t℃所需要的熱量
實際煙氣焓:理論煙氣焓加上飛灰焓加上過量空氣的理論空氣焓
實際空氣焓:理論空氣焓乘以空氣側過量空氣系數
12、α=21/〔21-O〕
第二章
1、理解煤粉的一般特性,說明煤粉的爆燃性及其影響因素?
尺寸
流動性:和水分有關
自燃性:揮發分、氣體中氧氣濃度、煤粉濃度、細度、散熱條件、灰分、水分、溫度
2、煤粉細度如何表示?
篩余量占煤粉總質量的比例
n均勻性指數,n越大煤粉越均勻
b細度系數,b越大煤粉越細
4、何為煤粉的經濟細度,根據什么原那么確定
機械不完全燃燒熱損失+制粉電耗最小時的煤粉細度
煤的可燃性可磨性、制粉系統工作特性〔細度與電耗關系,煤粉均勻性〕、燃燒工況
5、說明單進單出鋼球磨的工作原理、構造和相關參數以及出力計算方法
工作原理:撞擊、壓碎、碾磨
相關參數:鋼球直徑、工作轉速、鋼球充滿系數、存煤量、護甲、煤的性質、通風量
鋼球充滿系數:鋼球總體積和筒體體積的比例
鋼球直徑:大撞擊才能強,小在一樣的鋼球充滿系數情況下鋼球數量多,撞擊次數多,研磨面積大
存煤量:大鋼球撞擊才能下降,磨煤機堵塞;小鋼球互相摩擦,無效功增加
通風量:枯燥運輸煤粉。轉速、鋼球直徑、大氣壓力、煤粉細度成反比;可磨性系數、容積、鋼球充滿系數成正比。通風量小:磨煤電耗增加,枯燥輸送煤粉才能下降,制粉出力下降
磨煤出力:單位時間內,在一定細度要求下,磨煤機可磨制的原煤量
轉速、尺寸、可磨性、細度、通風量、原煤粒徑、水分、鋼球充滿系數、護甲
6、雙進雙出筒式鋼球磨
工作特點:煤種適應性好、工作可靠、運行維護方便、通風量大、單位制粉電耗低
7、中速磨的特點
占地面積小、初投資少;噪音小,運行電耗低;煤粉均勻性好,合適變負荷運行;煤種適應性差,構造復雜
8、中速磨出力計算
轉速、磨輥壓力、可磨性系數正比,原煤粒徑、細度、水分灰分反比
9、分析中儲式和直吹式制粉系統的工作原理及適用性
中間儲倉式:磨制好的煤粉先儲存在煤粉倉,根據需要送入爐膛
直吹式:磨制好的煤粉直接送入爐膛
10、煤粉別離器的工作原理
重力、離心力、慣性力
第三章
1、質量作用定律的內容
化學反響速率與反響物有效質量成正比
2、影響化學反響的因素
反響物濃度、活化能大小、溫度、
第四章
1、直流射流有何特點?噴口形狀對射流特性有何影響?
直流射流特點:有來自鄰角的高溫煙氣沖刷,著火容易;氣流穿透才能強,爐膛火焰充滿程度高,利于煤粉燃盡;一二次風配比可調,煤種適應性高,爐膛出口煙溫流速不均;一次風偏斜,爐膛易結渣
卷吸才能和射程
2、分級配風:一次風噴嘴集中布置,二次風分級送入爐膛。合適難燃的煤種
均等配風:一次風二次風噴嘴相間布置。合適易燃的煤種
3、直流煤粉燃燒器的氣流偏斜會造成火焰刷墻,爐膛水冷壁結渣
減小鄰角氣流的橫向推動力、減小切圓直徑、降低燃燒器高寬比、爐膛截面寬深比
4、直流煤粉燃燒器四角布置切圓燃燒,在爐膛出口仍然存在剩余旋轉,造成爐膛出口煙溫和流速不均。
減少剩余旋轉的措施:布置前后屏過熱器,削弱剩余旋轉
5、旋轉射流有何特點?說明旋流強度對旋流煤粉燃燒器工作的影響
特點:具有內回流區、卷吸才能強射程短、擴展角大且可調節、阻力大
6、燃燒無煙煤時,為保證煤粉及時穩定的著火燃燒,對一二次風有何要求?
采用分級配風的燃燒方式,一次風風口集中布置,一次風風量和風速降低,二次風分級送入。
7、110%負荷時爐膛易結焦,受熱面易超溫,產生高溫腐蝕和高溫積灰
70%負荷爐膛平均溫度降低,燃燒器區域溫度降低,對鍋爐著火燃燒穩定性不利,低溫腐蝕
8、系統分析一下煤種與制粉系統、燃燒器和爐膛構造的關系?
易燃煤種
10、分析典型旋流燃燒器的工作原理、構造特點和配風方式?
工作原理:出口氣流為旋流射流的燃燒器,利用旋流器使煤粉產生旋轉。
配風方式:內一次風,外二次風
12、燃燒無煙煤的煤粉燃燒器構造上有哪些特點?
斷面熱負荷大,爐膛瘦高,煤粉在爐內停留時間長、煙氣行程長
第五章
1、隨壓力升高,加熱段吸熱量增加,蒸發段吸熱量減少,過熱段增加
加熱段在省煤器和水冷壁
蒸發段在水冷壁
過熱段在過熱器和水冷壁
2、詳細說明自然循環鍋爐的蒸發受熱面系統的構成和工質流程。
水冷壁、水冷壁引出管、汽包、下降管、下聯箱
汽包—下降管—水冷壁—汽包
3、詳細說明控制循環鍋爐的蒸發受熱面系統的構成和工質流程,并分析與自然循環鍋爐的區別
水冷壁、水冷壁引出管、汽包、下降管、下聯箱、爐水循環泵
汽包—下降管—爐水循環泵--水冷壁—汽包
循環動力主要由爐水循環泵提供
4、說明汽包鍋爐水冷壁的形式構成及其作用
水冷壁作用:蒸發受熱面、降低壁溫、進步爐壁密封性、便于爐壁懸掛、適宜的爐膛出口煙溫
形式:光管式、膜式、銷釘式、內螺紋管
膜式:爐壁不與火焰接觸〔防止爐內結渣、降低爐壁溫度和質量〕、進步爐壁密封性、爐壁構造簡單,便于現場安裝
銷釘式:敷設衛燃帶,改善燃燒條件
內螺紋管式:強化傳熱、防止第一類傳熱惡化、推延第二類傳熱惡化
5、說明汽包鍋爐汽包的構造和作用
汽包作用:工質各受熱面的連接樞紐分界點、汽水別離、穩定汽壓變化、鍋水加藥排污
6、
第六章
1、過熱器和再熱器的作用是什么?有何工作特點
過熱器:將飽和的蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽
再熱器:將做過功的蒸汽再次加熱
特點:工質側換熱系數小,蒸汽冷卻管壁才能差;工質和管壁溫度高
運行中保持汽溫穩定,波動范圍??;有可靠的調溫手段,使運行工況在一定范圍內變化時能維持額定汽溫;盡量防止或減少平行管子之間的熱偏向
2、按照受熱面傳熱方式不同,過熱器可分為幾種類型?每種類型的布置情況如何?
對流、半輻射、輻射
對流:順流、逆流、混合流、立式〔積灰少,懸吊方便,停爐時積水不易去除〕、順列、錯列
作用:調節汽溫特性、控制過熱蒸汽吸熱比例、削弱爐膛出口煙氣剩余旋轉、防止對流受熱面結渣
布置:橫向節距大,縱向節距?。辉O置定位管和夾持管;熱負荷高,熱偏向大;內外管圈長,吸熱量差距大;構造設計要求:適宜的質量流速、管徑
3、屏式過熱器有哪些作用?
屏式過熱器:保護爐壁、便于爐壁懸吊、加強爐壁密封性
4、什么是汽溫特性?不同形式過熱器的汽溫特性如何?
汽溫特性:過熱器或再熱器的出口蒸汽溫度與鍋爐負荷之間的關系。
隨負荷增加,輻射式過熱器出口蒸汽溫度下降,對流式過熱器出口蒸汽溫度上升,半輻射式出口蒸汽溫度變化不大,合理調節受熱面比例。
汽包鍋爐調節燃煤量,直流鍋爐調節煤水比
5、汽溫調節的方法有哪些?調溫原理及調溫對象是什么?
蒸汽側調節:外表式減溫器、噴水減溫器:將減溫水通過噴嘴霧化噴入過熱蒸汽中,吸熱蒸發降低過熱蒸汽溫度。調節過熱氣溫,事故噴水調節再熱汽溫。噴水減溫的減溫幅度大,靈敏性高,易于安裝,慣性小,設備簡單,易于自動化,但不能升溫,所以要多布置蒸發受熱面。
調溫原理:改變蒸汽的熱焓
煙氣側調節:分隔煙氣擋板、煙氣再循環、調節燃燒器擺角
調溫原理:改變鍋爐內輻射受熱面和對流受熱面的吸熱量分配比例的方法或改變流經過熱器煙氣量的方法
調節煙氣擋板:改變尾部煙道過熱器和再熱器的吸熱量
煙氣再循環:將省煤器后煙氣引入爐膛,調節各受熱面吸熱量
6、直流鍋爐汽溫調節有什么特點?
以煤水比調節為主,噴水減溫細調
7、噴水減溫器布置原那么是什么?大型電站鍋爐的減溫器一般如何布置?
保證受熱面不超溫、有良好的汽溫調節品質
屏式過熱器前布置一級噴水減溫,末級過熱器前布置二級噴水減溫
第七章
1、尾部受熱面的工作特點
積灰、磨損、低溫腐蝕
2、省煤器的作用有哪些?如何分類?各類都有什么特點?
省煤器的作用:降低排煙溫度,減少排煙熱損失;取代蒸發受熱面,有利于蒸發區水循環;進步給水溫度,降低給水與汽包溫差,減小汽包熱應力。
分類:沸騰式、非沸騰式、順列、錯列、光管、鰭片管、膜片管、鑄鐵管〔耐腐蝕、耐磨損〕、鋼管〔耐高壓、耐沖擊〕
3、省煤器在煙道中的布置方式有幾種,各有什么特色?
逆流:傳熱溫差大,煙氣從上往下積灰少便于吹灰,水從下往上水中氣體不易滯留
臥式:傳熱效果強節省金屬,停爐時積水易于排除,停爐時腐蝕小
垂直于前墻布置:管道短,便于支吊,平行管道多,水流速小,流動阻力小,磨損防護和檢修工作量大
平行于前墻布置:管道長,
4、空氣預熱器作用有哪些?空氣預熱器分為幾種類型?工作原理如何?
作用:降低排煙溫度,減少排煙熱損失;進步熱風溫度〔提供制粉系統枯燥出力、改善爐膛燃燒條件〕
分類:傳熱式和蓄熱式
管式:漏風系數小,構造簡單易加工但金屬耗量大,尺寸大
回轉式:屬于蓄熱式換熱器,通過煙氣和空氣交替通過金屬受熱面,加熱空氣
5、蓄熱式空氣預熱器有幾種?其構造如何?
受熱面回轉式和風帽回轉式
6、簡述受熱面回轉的三分倉式空氣預熱器的構造和工作原理?
三個通道,一次風通道,二次風通道,煙氣通道
一次風用高壓頭風機,二次風用低壓頭風機,減少送風機電耗。
7、回轉式空氣預熱器的漏風是怎樣形成的?漏風對鍋爐有哪些危害?
攜帶漏風:金屬受熱面交替通過風道和煙道,攜帶入煙道的風
間隙漏風:從回轉式空氣預熱器動靜間隙露入煙道的風
危害:排煙熱損失增加、漏風嚴重鍋爐被迫降負荷、風機電耗增加
8、回轉式空氣預熱器有哪些密封裝置?各密封裝置有何特性
環向密封、軸向密封、徑向密封
第八章
1、鍋爐輸入熱量包括哪幾項?
燃料的低位發熱量、燃料的物理顯熱、將燃油霧化的蒸汽所攜帶的熱量、外來熱源加熱空氣所攜帶的熱量
2、鍋爐有哪幾項熱損失?其中主要的熱損失是哪幾項?如何降低主要熱損失?
排煙熱損失、機械不完全燃燒熱損失、化學不完全燃燒熱損失、散熱損失、其他損失
排煙熱損失:排煙溫度:風量、負荷、爐膛構造、受熱面污損、受熱面布置、爐膛燃燒工況
排煙量:過量空氣系數
機械不完全燃燒熱損失:部分固體顆粒在爐內未完全燃盡,排出爐外所造成的熱損失
飛灰中未燃盡的固體顆粒和灰渣中攜帶固體顆粒
過量空氣系數、燃料特性、燃燒方式、爐膛構造、運行工況
進步煤粉細度、適當大的過量空氣系數、延長煤粉在爐內的停留時間
化學不完全燃燒熱損失:
3、為什么在討論鍋爐熱損失時,首先要討論機械不完全燃燒熱損失
當存在機械不完全燃燒熱損失時,每千克燃料只有〔1-q4〕千克燃料參與燃燒產生煙氣,對應生成的干煙氣容積需要乘以系數修正,所以先想討論
4、鍋爐機械未完全燃燒熱損失確實定需測量哪些參數
測定每小時飛灰和灰渣的質量,并測出他們所含可燃物的百分比,燃料的消耗量
5、在鍋爐機組熱平衡的各項熱損失計算中,那些損失要用q4修正,為什么?
排煙熱損失和化學不完全燃燒熱損失,因為他們的計算用到了燃燒生成干煙氣的容積。
6、排煙熱損失確實定需測定哪幾項參數?
排煙熱焓、鍋爐進口冷空氣的熱焓
7、最正確過量空氣系數如何確定?
排煙熱損失、機械不完全燃燒熱損失和化學不完全燃燒熱損失最小時的過量空氣系數
8、
9、散熱損失與鍋爐容量成反比
10、正平衡:在實驗過程中直接確定鍋爐機組的有效利用熱、燃料量、燃料低位發熱量,計算出鍋爐熱效率
11、反平衡:通過實驗測定各項熱損失,計算出鍋爐熱效率。
第九章
1、爐膛傳熱特點
燃燒和傳熱同時進展、輻射傳熱占比達、輻射介質為三原子氣體灰粒和焦炭顆粒、受熱面污損、溫度黑度在三維空間變化
將輻射和燃燒分開、假設溫度黑度一致零維模型、兩平行受熱面輻射傳熱、只考慮輻射傳熱將火焰視作灰體、爐膛出口煙溫為定性溫度
2、爐膛黑度:火焰有效輻射與黑體輻射力的比值
水冷壁熱有效系數:傳熱量與火焰有效輻射的比值
理論燃燒溫度:在絕熱條件下燃料燃燒所放出的熱量全部用來加熱燃燒產物所能到達的溫度
平均熱容:爐內煙氣在理論燃燒溫度和爐膛出口煙溫間的平均熱容
3、影響爐膛出口煙溫的因素
燃料性質、受熱面灰污、爐膛構造、鍋爐負荷、過量空氣系數、燃燒器及其布置
第十章
1、
第十四章
1、何為鍋爐受熱面的熱偏向?
并列受熱管束中工質焓增不相等的現象
2、影響熱偏向的因素是什么?
過熱器
吸熱不均:切圓燃燒、煙道寬度方向煙氣溫度不均、煙道寬度方向受熱面布置、煙道部分通流面積不
一致出現煙氣走廊、受熱面結渣、火焰中心偏斜
流量不均:阻力系數不均、兩端壓差不均、工質比容不均
蒸發受熱面
吸熱不均:主要受煙氣側影響
流量不均:阻力特性不均、吸熱不均、節流圈阻力、重位壓頭
3、過熱器的吸熱不均可能導致流量不均
4、減少過熱器熱偏向的措施有哪些?
受熱面分級,級間混合;相鄰受熱面左右穿插;適宜的受熱面管道和聯箱的連接方式;減小爐膛出口煙氣溫度和流速的不均;煙道寬度方向兩側和中間分級布置受熱面;煙道阻力均勻防止出現煙氣走廊;減少受熱面積灰;對于構造不均性大的受熱面,讓工質流量和吸熱量成正比
5、
6、減少蒸發受熱面熱偏向的措施
加裝節流圈、進步工質質量流速、調整燃燒工況減少吸熱不均、減小工作管組焓增使工質中間混合、蒸發受熱面分成多個并列獨立工作的管組
第十五章
1、汽水品質不良對熱力設備有何影響?
氣體雜質金屬腐蝕
非氣體雜質壁面結垢
2、影響汽包出口蒸汽帶鹽量的因素有哪些?
鍋水含鹽量上升:蒸汽、水含鹽量增加,蒸汽帶水量增加,氣泡更小,水面形成泡沫,氣泡破碎時水滴更細,汽泡與水相對速度降低
工作壓力:壓力增大,蒸汽溶鹽才能上升,汽水別離器效率下降,蒸汽濕度增加,汽包壓力變化大,虛假水位,蒸汽濕度增加
蒸汽溶鹽才能:
汽包水位:汽包水位上升,蒸汽空間減小,蒸汽濕度增加
3、何為蒸汽的機械攜帶、溶解性攜帶
機械攜帶:蒸汽攜帶鍋水
溶解性攜帶:蒸汽溶解鹽類
4、影響機械攜帶的因素有哪些?
鍋爐負荷、汽包水位、鍋水含鹽量、工作壓力
5、影響分配系數的因素有哪些?
工作壓力、鍋水含鹽量、溶鹽種類
6、沉積在過熱器、汽輪機中的鹽分有何區別?
沉積在過熱器中的鹽分主要是蒸汽溶解度小的物質如硫酸鈉、碳酸鈉、磷酸鈉、氫氧化鈣、氫氧化鎂和氧化鐵
沉積在汽輪機上的有鈉鹽和硅酸
7、汽包內常用的汽水別離裝置有哪些?他們是基于哪些作用力來實現汽水別離的?
旋風別離器、波形板、均汽孔板
慣性力、離心力、重力、附著力
流動阻力小、蒸汽濕度低、單位蒸汽負荷高
8、何為蒸汽清洗?
將蒸汽與清潔的給水接觸,讓蒸汽中的鹽分轉移到水中
9、什么是連續排污,定期排污
連續排污:連續的排除蒸發區含鹽分高的鍋水〔汽包水面以下,接近水面〕
定期排污:定期排除蒸發區的沉積物〔蒸發區最低處〕
第十六章
1、鍋爐受熱面中存在哪些類型積灰?試沿煙氣流向、、、
爐膛水冷壁結渣
高溫粘結性積灰
中低溫積灰:低溫粘結性積灰、松散積灰
2、鍋爐受熱面存在那些類型煙氣側腐蝕?
爐膛水冷壁高溫腐蝕
高溫對流受熱面腐蝕
低溫對流受熱面腐蝕
蒸汽測高溫氧化腐蝕
3、燃料的灰分由哪些主要元素組成?分析氧化物的酸堿性及其對灰熔點的影響
Fe、Si、K、Na、Ti、Ca、Mg、Al
堿性成分熔點低,酸性成分熔點高
4、
5、
6、
7、說明爐膛水冷壁結渣過程及其影響因素以及預防措施
熔融或半熔融的灰分粘結在水冷壁上,逐漸積累形成結渣
影響因素:燃燒區氣氛、燃料的灰分特性、爐膛熱負荷、爐內流場
措施:燃用和設計煤種相差不多的煤種、良好的爐內流場〔燃燒區氣氛、爐膛熱負荷、火焰刷墻〕、適時吹灰
8、說明水冷壁高溫腐蝕機理及其影響因素以及預防措施
高溫、含S分、復原性氣氛,受熱面發生化學反響,生成構造松散易脫落的物質
影響因素:燃料性質、燃燒區氣氛、水冷壁溫度、爐內流場
措施:控制燃燒區氣氛,尤其是水冷壁周圍氣氛;保證水動力穩定,防止傳熱惡化;控制管壁溫度;合理組織燃燒工況,防止出現水冷壁結渣、火焰中心偏斜、刷墻
9、說明高溫對流受熱面積灰機理及其影響因素以及預防措施
在爐膛溫度下,一部分灰分升華,在煙道高溫受熱面遇冷凝結,攜帶其他灰分,形成高溫燒結性積灰。
影響因素:灰成分、設計工況和運行工況
措施:防止爐膛部分溫度過高、防止受熱面壁溫溫度過高、采用耐腐蝕材料、適時吹灰
〔本人才能有限,對周強泰教師的書理解有限,很多題目不會,以上所寫也必然有諸多錯誤,還請大家見諒,歡送大家進展修正,希望各位修正后能給我的郵箱發一份,感謝各位〕
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