2024年2月9日發(作者:衛生桶)

預埋鐵件施工方案
1、施工準備
預埋件施工前,應首先了解其型式、位置和數量,然后按標準要求制作并固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格,加工前必須檢查其合格證,進行必要的力學性能試驗及化學成分分析,同時觀感質量必須合格,表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割,需根據圖紹尺寸認真實施。對于構造預埋件及有特殊要求的預埋件,應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。
預埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規定,對不符合要求者,需查明原因,妥善解決。
對于焊條和焊劑型號的選定,需根據其使用要求和不同性能來進行,當采用壓力埋弧焊時,采用與主體金屬強度相適應的焊條;當采用手工焊時,應按強度低的主體金屬焊條型號。
預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定,對直徑大于20mm的錨筋優先選用壓力埋弧焊,當施工條件受限時,也可用電弧焊,選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。
2、預埋件焊接方法
預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時,焊接時引弧、維弧和頂壓等環節要密切配合,隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物,同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時,需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時,貼角焊縫的高度要符合標準規定。當采用穿孔塞焊時,鋼板的孔洞應做成喇叭口,內口直徑應比鋼筋直徑大4mm,傾斜角一肌為45°,鋼筋端部伸進鋼板2mm左右,施焊時應
特別注意嚴格控制電流量,防止燒傷鋼筋。
3、預埋件固定方法
3.1預埋件位于現澆砼上表面時,據預埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式:
平板型預埋件尺寸較小,可將預埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑砼過程中,需隨時觀察其位置情況,以便出現問題后及時解決。
角鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上,為了防止預埋件下的砼振搗不密實,應在固定前先在預埋件上鉆孔供砼施工時排氣。
面積大的預埋件施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當規格角鋼,以防止預埋件位移,必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預埋件,須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼,但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。
3.2當預埋件位于砼側面時,可選用下列方法:
預埋件距砼表面淺且面積較小時,可利用螺栓緊固卡子使預埋件貼緊模板,成型后再拆除卡子。
預埋件面積不大時,可用普通鐵釘或木螺絲將預先打孔的埋件固定在木模板上,當砼斷面較小時,可將預埋件的錨筋接長,綁扎固定。
預埋件面積較大時,可在預埋件內側焊接螺帽,用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定。
3.3預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰,且應設置在主筋內側;預埋件不應突出于砼表面,也不應大于構件的外形尺寸;預埋件位置偏差應符合規定。
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