2024年3月17日發(作者:印章管理)

煤炭科技 甍
編織膠管。由實驗可知,切割深度隨著噴射
靶距的增大先增大而后呈遞減趨勢。這是
因為噴射靶距增大,被卷吸到射流中的環
贏 曲
境介質變多,使得平均速度降低。磨料射流
的集束性逐漸減弱.因而減小了磨料粒子
的動能,沖蝕力也減弱,切割深度減小。但
綜采放頂煤工作面
靶距過小,反而使切割能力下降,其原因是
由于射流反濺嚴重,影響了切深?!?/p>
4.橫移速度對切割能力的影響
向斜軸部水患治理
鄭奎軍耿宏標
(安徽淮北礦業集團石臺煤礦)
本實驗采用二層內徑qbl6mm的鋼絲
編織膠管。從實驗可以看出。當橫移速度較
小時,磨料射流與物料的作用時間較長,磨
料的沖蝕、磨削作用顯著,切割的深度較
大。但是橫移速度過小時工作效率低.不能
一
充分利用射流的能量。而橫移速度增大時,
射流與物料的作用時間減少,因此切割深
一
、
概況 二、出水原因
1.工作面出水經過及水量變化
石臺煤礦位于淮北礦區閘河煤田,是
度也相應減少,因而在切割的時候存在一
個年產150萬t的大型礦井,
2006年5月19日23123采面切眼推
23123采
個最佳的切割橫移速度?!?/p>
距下機巷安全出口61m、63m
面于2006年4月底裝面完畢投入生產,
進至47m時。
四、切割平臺的設計
該面位于II1采區下段黃莊向斜軸部,南
的工作面標高最低處的老塘側出現底板
底板水量約為14m3/h,同時頂板出
為張莊礦界,東鄰Fi2斷層,西鄰113512工
涌水,
礦用鋼絲編織膠管長度大,最長可長
作面,北鄰113113工作面,其中II3512、I— 現少量淋水。當采面走向推到132rn時水
達幾十米甚至百米以上.所以在膠管的裝
I
/h,當采面向前推至132
3l13工作面已回采。與II3512、II31?。保补ぁ?/p>
量增至70m3
夾時采用合頁式裝夾方式。即通過手柄將
作面之間均有煤柱相隔,張莊礦靠礦界處
190m范圍時,水量穩定在14m3/h?!?/p>
平臺提起后膠管從側面裝入,平臺通過一
已經回采?!?/p>
組可活動的螺栓螺母實現加緊。膠管通過
煤層厚度4m,平均1傾角9度,走向
2.出水點情況
工作面內共有2處出水點,分別距下
膠管夾夾緊。噴頭采用螺栓裝夾固定在滑
長886m。傾斜長160m,工作面沿10度俯 機巷安全出口61m、63m老塘側,均為底板
塊上且高度可調.滑塊的底部與絲桿配合
角向前推進,當切眼推進110m后為正?!〕鏊敯迳倭苛芩_\輸巷標高為一
從而實現噴頭的前后移動。由于井下安全
推進,采煤方法為單一走向長壁、輕型支?。常福担玻?,回風巷標高為一378m,出水點標高
生產不允許使用電器,所以噴頭的移動采
架綜采放頂煤采煤法。
分別為一390.5m、一390.8m,采面推進過程
用手動進給?!?/p>
老頂為砂巖,厚7 13m,淺灰色,細砂
中出水點隨著向斜軸的走向而改變。
本設計采用絲杠傳動來實現噴頭在水
巖?!?/p>
3.出水原因分析
平方向的移動。旋轉手柄通過聯軸器與錐
輪實現兩根絲桿同步轉動.噴頭架上的滑
壓膠管?!?/p>
直接頂為泥巖.厚3~5.8m。深灰色塊
本礦井下富含水。底板砂巖水及周邊
齒輪軸連接,軸齒輪軸帶動絲杠上的錐齒
狀泥巖,局部為中粒砂巖,厚3.3m?!?/p>
塊與絲杠配合可達到噴頭橫向移動切割高
泥巖,性軟,含植物根莖化石?!?/p>
采空區內積水是主要直接充水含水層,它
和裂隙接受C3L8灰巖水的補給。分析周
直接底為泥巖.厚3,6m,深灰色塊狀 位于五煤下,多以砂質泥巖出現,以斷層
老底為砂巖.厚10m。淺灰色薄狀粉砂
邊構造情況,切眼推進40—60m時,頂板底
磨料水射流切割作為一種新型的冷切
巖,局部細砂巖。性硬?!?/p>
巖石裂隙最好育.底板砂巖水和周邊采空
割方法,由于其丁作溫度低.操作方便,切
尤其在回采
工作面裝備前、后二部刮板輸送機及
區積水通過裂隙易入水工作,
割安全等優點.在很多領域都具有很大的
z
導致工作面底板出水?!?/p>
f2400—16/24za液壓支架125架,向斜軸
過程中局部破底,
發展空間,尤其是危險環境下不適合一般
從工作面里段機巷至切眼下段穿過,且向
切割方法的切割作業。利用高壓水射流設
斜軸兩翼煤層傾角較大,北翼15—18度,
計高瓦斯危險環境下的射流切割裝置,對
南翼20—27度,1二作面二端高、中間低,積
實際的生產有著重要的意義?!?/p>
三、回采中問題
工作面俯采推進,老塘側出水經前、
水不能自流,對T作面正?;夭稍斐珊艽蟆?/p>
后部輸送機流入煤壁,工作面拉水煤,造
責任編輯:潘勇
影響
成系統出煤困難。
2o?。甑冢镀冢臁桑撸欤撸臁?/p>
ANH…U?。樱谩桑牛巍茫拧。?/p>
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霉
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l 煤炭科I、l 技?。省?/p>
煤礦工業控制綜合
劉 峰
(天地(常州)自動化股份有限公司)
順序依次完成相應各電器的動作是一種串
中心內容是“輸入采樣”、“程序執行”和“輸
采用 《:控制系統進行煤
行工作方式。PLC是按照集中輸入、集中輸
m掃描”
礦工業控制綜合的自動化
2.PLC控制系統設計
出、周期性循環掃描的方式進行T作的?!?/p>
一
、
1.PLC控制系統的工作原理
CPU從第一條指令開始,按順序逐條的執?。校蹋每刂葡到y的設計原則。隨著PLC
PLC幾乎可以完
PLC是一種工業控制計算機,因此它
行用戶程序直到用戶程序結束,然后再返
功能的不斷提高和完善.
的工作原理是建立在計算機工作原理的基
回第一條指令開始新一輪的掃描。PLC丁 成工業控制領域的所有任務。但是PLC最
工業環境較差,卻對安
礎上.通過執行反映控制要求的用戶程序 作的全過程可以分為3個部分:上電處理、
適合的控制對象是:
來實現的。但是其程序執行時按照程序的
掃描過程和出錯處理。PLC工作過程中的
全性、可靠性要求較高,系統工藝復雜,輸
縮短后部輸送機
處支架下方沿順山方向使用1.2mxO.18mx
頂板淋水,向斜軸部頂板水呈周期性
水已不能保持正常生產時,
18m方木下底梁,以增加支護強度,避免
隨老頂斷裂表現出頂板淋水,作業環境差。
至水窩下段,將煤壁側水倉改至老塘側最洼
0.
向斜軸部積水,底板松軟,影響支架穩 點排水,在支架前立柱位置處用裝煤的草袋
出現支架歪倒現象?!?/p>
定性.易造成支架歪架、咬架、倒架。 加強后部輸送機清理,拉后溜采用二
受水的影響,前后部輸送機負荷增大, 輸送機不拉水煤,保證出煤系統正常運轉?!?/p>
次將后溜移到位的方法,防止拉后溜時將
水泵設電源采用專用雙回路電源,與
后部輸送機拉錯茬。
打堰,阻止水流入煤壁側,確保工作面前部
后部輸送機在放頂煤及拉后溜時,易出現
壓死后溜現象。 工作面及泵站、運輸系統用電設備分離,確
加強水窩處支架框架清理,同時加工
對輸送機的推移千斤頂滑道,進
前部輸送機底鏈拉回頭水,從機尾流 保在檢修期間,工作面及機巷正常排水,同
專用工具。
下至工作面。向斜軸部水窩處支架框架被 時在機巷保留一臺備用開關?!?/p>
水煤堵實,移架困難?!?/p>
四、防治措施
1.建立完善排水系統
行清理,確保每次都將支架移到位。
3.其它措施
當工作面結束俯角消失正常推進時,
施工引水巷引水。從機部洼點沿向斜軸部 工作面水窩及機巷水倉處設專人看
施1=引水巷與工作面貫通.采用工字鋼架
泵、及時清理水倉、檢修排水設備和排水管
棚支護,在引水巷內挖排水道,放入引水 路,確保排水系統正常?!?/p>
安排每一位職工認真學習工作面避災
做出水,同時在機巷外段低洼點做水倉,安
引水巷內每隔5m,做一個lmxlmxlm的
路線知識,在排水設備出現問題造成工作
設排水泵進行排水。機巷向斜軸部最洼點 小沉淀池,對工作面流出的水進行過濾,防
面淹面或其它危險情況時,及時按避災路
前期俯采情況下.在煤壁側超前煤壁
槽,通過引水巷直接將水引至機巷水倉。在
排水倉容積在200m,左右,保持存儲正?!?/p>
止水煤堵塞引水槽,在前部輸送機下方掏
線撤離至安全地點?!?/p>
出水30m3/h.在3h以上,并在此安設排水
一
個300mm寬的導水孔.將工作面水引至
通過幾種治水措施保證了工作面的安
泵直接將水排至二水平大巷排水溝。工作
引水道進行排水。引水巷隨工作面向前推 全生產,特別是引水道起到明顯效果,最重
面安設6臺20m3/h排水泵,其中2臺備用,
進而超前進行管理?!?/p>
機巷水倉安設2臺60m3/h排水泵,其中1
要的是工作面在投產前或生產中都應超前
2.加強底板、支架及后部輸送機管
做好水文地質情況的預報,探明地質構造
臺備用,出水點與面內水倉使用風鎬鑿出
理
一
及水情,超前采取積極、合理的方案,是工
因老塘出水造成工作面軸部底軟,支
作面順利回采的基礎
責任編輯:潘勇
條引水道,以防止前后部輸送機帶水?!?/p>
在水量大于30m3/h時,煤壁側做水倉排 架初撐力偏低。采用下底梁的辦法,在底軟
2011年第6期
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