鍋爐水壓試驗常識

2024年3月30日發(作者：做人先做事)

鍋爐水壓試驗

一、水壓試驗種類及其目的

鍋爐水壓試驗分為兩種：一種是在制造廠進行的水壓試驗，一種

是在用戶處進行的水壓試驗。水壓試驗時產生的薄膜應力不得超過受

壓元件材料在試驗溫度下屈服點的90％，且應盡量減少超壓水壓試

驗的次數，以免引起金屬材料的損傷。

對于在用戶處進行的水壓試驗，除安裝驗收和定期檢驗外，

當鍋爐具有下列情況之一時，也需進行水壓試驗：

（1）鍋爐新裝、遷移或改造后。

（2）停運一年以上，需要恢復運行前。

（3）鍋爐受壓元件經重大修理或更換后：

1）

過熱器管或省煤器管全部拆換時；

2）

水冷壁管或主爐管拆換一半以上時；

3）

汽包（或鍋殼）或聯箱經挖補修理后；

4）

除受熱面管子外，鍋爐受壓部件經過焊接或較大面積堆焊

后；

5）

更換汽包、聯箱后。

（4）鍋爐嚴重超壓達1.25倍工作壓力及以上時。

（5）鍋爐嚴重缺水后，受熱面大面積變形時。

（6）一般每六年進行一次超壓試驗，特殊情況下經上級同意，可適當延長

或縮短間隔時間，并結合大修進行。

（7）根據鍋爐設備的運行情況，對受壓部件有懷疑時，也可進

行水壓試驗。

水壓試驗前應對鍋爐進行內部檢查，必要時還應進行強度核算。

這里著重介紹一下新安裝鍋爐的超水壓試驗。當鍋爐受熱面系統安裝

好后，進行安裝驗收時，要進行一次整體的水壓試驗。

所謂鍋爐超水壓試驗是指以水為介質，以高于鍋爐工作的壓力對

鍋爐各承壓部件進行的超壓試驗，其目的是檢驗鍋爐受壓部件的嚴密

性和耐壓強度。水是一種液體，具有液體的各種特性，其可壓縮性很

小，受到壓力作用時，便以大小相等的壓力向各方面傳遞，均勻地作

用到各受壓元件的各個部位。如果承壓部件的某個部位有細小孔隙

時，水就會發生滲漏，某承壓部件強度不夠時，就會變形和損壞。根

據水壓試驗時檢查出來部件缺陷的位置及缺陷的性質，可以采取相應

措施進行處理，以消除運行中的隱患。當然，由于水壓試驗是在冷態

下進行時，不能安全檢查出鍋爐在熱態工作時可能存在和出現的問

題，因此對于鍋爐不允許以試驗壓力來確定鍋爐的實際工作壓力。

由于鍋爐是在制造廠內制成零部件，然后在現場組對安裝成總體

的，即使是整裝鍋爐經過長距離的搬運、裝卸、起吊安裝，也難以避

免碰撞和損傷，因此在安裝完畢后有必要進行一次水壓試驗。實踐證

明，通過水壓試驗能夠發現一些鍋爐的缺陷，及時采取相應措施后能

保證鍋爐運行的安全。因此水壓試驗是保證鍋爐安全運行的一個重要

步驟和手段。