框架框剪填充墻砌筑標準

框架框剪填充墻砌筑標準

框架、框架剪力墻、剪力墻結構

填充墻砌體砌筑工藝標準

1 范圍

本工藝標準適用于一般工業與民用建筑中磚墻砌筑工程。

2 施工準備

2．1 材料

2．1．1 砌塊：一般采用輕質空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊，品種、強度

等級、干容重等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單，進場復驗報告。

蒸壓加氣混凝土砌塊：

規格化：長度（mm）：600

高度（mm）：200、250 、300

寬度（mm）：75、100、150、200

梁板下斜頂專用配套磚

技術性能：強度等級分Mu2.5、Mu3.5、Mu5.0，干密度分B5.0、B6.5、B7.5

三個級別，其技術性能必須符合技術標準的要求。

2．1．2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采

用P.O.32.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2．1．3 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所有砂的含泥量不超過10%，M5

及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5㎜孔徑的篩子過篩。

2．1．4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d、石灰膏或采用粉煤灰等。

2．1．5 其它材料：墻體拉結筋、構造柱鋼筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。

2．2 主要機具：

2．2．1 機械：塔式起重機、卷揚機及井架或施工用電梯，。

2．2．2 工具：應備有磚專用切割機或鋸、大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托

線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、

手推斗車等。

2．2 作業條件：

2．2．1 填充墻體施工前，應結合砌體和砌塊的特點、設計圖紙要求及現場

具體條件，編制施工方案，準備好施工機具，做好施工平面布置，劃分施工段，

安排好施工流水、工序交叉銜接施工。

2．2．2 辦完地基、基礎工程隱檢手續，完成室外及房心回填土，按標高抹

好水泥砂漿防潮層。

2．2．3 按照設計要求留置好墻體拉接筋、綁扎好構造柱鋼筋，作法詳見各

工程設計圖紙，有防水要求的房間應按防水圖集的作法做好混凝土防水坎。

2．2．4 彈好砌體墻身線、門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙要求，辦

完驗收手續。在柱、墻上設計標高要求劃好皮數桿。

2．2．6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）。

2．2．7 搭設好操作和卸料架子。

3 操作工藝

3．1工藝流程

墻體放線

→ 制備砂漿 → 砌塊排列 → 鋪砂漿 → 砌塊就位

砌塊澆水

→ 校正 → 砂漿鑲磚 → 豎縫灌砂漿 → 勾縫

3．2 墻體放線：

砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依

據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。

3．3 砌塊排列：

按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列

砌塊的方法和要求如下：

3．3．1 砌塊砌體在砌筑前，應根據根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、

規格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻體拉接筋、構造柱的布置，經審核無誤，按圖

排列砌塊。

3．3．2 砌塊排列應從地基或基礎面、±0.00面排列，排列時盡可能采用主

規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%～80%。

3．3．3 砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得

小于砌塊高的1/3，也不應小于150㎜，如果搭錯縫長度滿足不了規定的壓搭要求，

應采用壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。

3．3．4 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不

能咬槎時，按設計要求采用其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開

同縫，且不得采用磚鑲砌。

3．3．5 砌體水平灰縫厚一般為10㎜，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫

厚度為20～25㎜，垂直灰縫寬度為100㎜。大于30㎜的垂直縫，應用C20的細

石混凝土灌實。

3．3．6 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡

量分散，鑲砌磚應用專用鋸磚工具切割，不準用灰刀砍。

3．3．7 砌塊墻體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。

3．4 制配砂漿：

按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量

比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內，應采用機械攪拌，攪拌

時間不少于1.5min。

3．5 鋪砂漿：

將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、

灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500㎜。

3．6 砌塊就位與較正：

砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、

運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處

或定位砌塊處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整

度。

砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時由人手

扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。

3．7 砌筑鑲磚：

用專用切割工具切割鑲磚，使用無橫裂磚，頂磚鑲砌。

3．8 豎縫灌砂漿：

每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直，隨后進行灰縫的勒縫（原漿勾

縫），深度一般為3～5㎜。填充墻砌體工程

4 質量驗收標準

4．1 一 般 規 定

4．1．1 本章適用于房屋建筑采用空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混

凝土小型空心砌塊等砌筑填充墻砌體的施工質量驗收。

4．1．2 蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑時，其產品

齡期應超過28d。

4．1．3 空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的運

輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置

高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。

4．1．4 填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊

砌筑時，應向砌筑面適量澆水。

4．1．5 用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，

墻底部應砌燒結普通或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現澆混凝土坎臺

等，其高度不且小于200㎜。

4．2 主 控 項 目

4．2．1 磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。

檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試塊試

驗報告。

4．3 一 般 項 目

4．3．1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表9.3.1的規定。

抽檢數量：

（1） 對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3

間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應

少于3處。

（2） 對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。

填充墻砌體一般尺寸的允許偏差

項 允許偏

次 差（㎜）

項 目 檢 驗 方 法

軸線位移 10 用尺檢查

5 1

10 尺檢查 大于3m

8 2 表面平整度

±5 用尺檢查 3

20 4

用2m托線板小于或等

或吊線、 于3m

用2m靠尺和

楔形塞尺檢查

用經緯儀或吊外墻上、下窗口偏

線檢查 移

垂直

度

門窗洞口高、寬

（后塞口）

4．3．2 蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與

其他塊材混砌。

抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。

檢驗方法：外觀檢查。

4．3．3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表9.3.3的規定。

抽檢數量：每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法

砌體分類 灰縫

空心磚砌體 水平 ≥80% 采用百格

飽滿度及檢 驗 方

要求 法

填滿砂漿，網查塊材

垂直

不得有透底面砂漿

假縫 跡

加氣混凝土砌≥80% 水平

塊和輕骨料混

凝土小砌塊砌

體

4．3．4 填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉

結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過

一皮高度。

抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。

檢驗方法：觀察和用尺量檢查。

4．3．5 填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌

塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90㎜；豎向通縫不

應大于2皮。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。

檢查方法：觀察和用尺檢查。

9．3．6 填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型

空心砌塊的砌體灰縫應為8～12㎜。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及

豎向灰縫寬度分別宜為15㎜和20㎜。

抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10%，且不應少于3間。

檢查方法：用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2

面積

明、瞎縫、的粘結痕

≥80% 垂直

m砌體長度折

算。

9．3．7

填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定

空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將

其補砌擠緊。

抽檢數量：每驗收批抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應

少于3墻。

檢驗方法：觀察檢查。

4 成品保護

4．1 先裝門窗框時，在砌筑過程應對所立之框進行保護；后裝門窗框時，

應注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動。

4．2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不

因剔鑿而損壞砌體的完整性。

4．3 砌筑施工應及時清除落地砂漿。

4．4 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。

5 應注意的質量問題

5．1 砌體粘結不牢：

原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及

時；砌塊在砌筑使用前的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干

凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。

5．2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：

原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，

應注意砌筑基底找平。

5．3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：

應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

5．5 砌體偏差超規定：

控制每皮砌塊高度不準確。就嚴格按標幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

7 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

6．1 材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復試報告。

6．2 砂漿試塊試驗報告。

6．3 砌體檢驗批質量驗收記錄。

6．4 分項工程質量檢驗評定。

6．5 隱檢、預檢記錄。

6．6 設計變更及洽商記錄。

6．7 其它技術文件。