混凝土小型空心砌塊砌體施工方案

混凝土小型空心砌塊砌體施工方案

一、材料要求

(一)砌塊：混凝土小型空心砌塊：品種、強度等級必須符合設計要求，且砌塊的強度等級不小于

MU7.5，并有出廠合格證、試驗單。砌筑砂漿強度不小于M7.5。施工時所用的小砌塊的產品齡期

不應小于28d，不宜小于35d。嚴禁使用斷裂小砌塊。小砌塊進場應用叉車裝卸。

(二)水泥：

1 一般宜采用32.5級的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

2 水泥進場使用前，應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復驗。

3 當在使用中對水泥的質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）

時，應復查試驗，并按結果使用。

4 不同品種的水泥不得混合使用。

(三)砂：用中砂，砂含泥量不超過5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。

(四)摻合料：石灰膏，磨細生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化時間不少于7d。

(五)拉結鋼筋網片：墻體拉結鋼筋網片應采用4鍍鋅焊接鋼筋網片，外墻宜用重鍍鋅焊接鋼筋

網片。鋼筋網片縱向鋼筋與橫向鋼筋宜采用平焊連接。

(六)其他材料：預埋件、刷防腐劑的木磚等。

二、主要機具

1 機械：切割機、攪拌機、磅秤、垂直運輸設備。

2 工具：夾具、．手鋸、灰斗、吊籃、大鏟、小撬棍、手推車、拖線板、線墜、皮數桿、

小白線、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。

三、作業條件

1 小型空心砌塊砌筑施工前，必須做完地基，辦完隱檢預檢手續。

2 放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。

3 按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數桿（一般間距10m,轉角處均應設立）。

4 搭設好操作和卸料架子。

5 配制異形尺寸砌塊經試配已確定砂漿配合比。

四、操作工藝

(一)工藝流程：

(二)墻體放線：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出一皮砌塊的

軸線、砌體邊線和洞口線。

(三)砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：

1 小型空心砌塊在砌筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體

砌塊的排列圖，圍護結構或二次結構，應預先設計好地導墻、工分帶、接頂方法等，經審核

無誤，按圖排列砌塊。

2 小型空心砌塊排列應從基礎面開始，排列時盡可能采用主規格的砌塊(390mm×190mm×

190mm），砌體中主規格砌塊應占總量的75%～80%。

3 外墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬搓，交錯搭砌，如果不能咬搓時，按設計

要求采取其他的構造措施。

(四)小砌塊砌筑前不須澆水濕潤，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊，小砌塊表

面有浮水或受潮后，須干燥后方可使用。

(五)砂漿試塊制作：同一樓層且不超過250砌體的各類型及強度等級的砌筑砂漿，應至少做兩

組試塊，每臺攪拌機應至少抽檢一次。

(六)地下部分小砌塊應用水泥砂漿砌筑，芯柱所有孔洞均應灌實混凝土。

(七)樣板墻砌筑：在正式施工前，應先砌筑樣板墻，經各方驗收合格后，方可正式砌筑。

(八)砌筑：

1 每層應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑。應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高和

墻面平整度。

2 在基礎梁頂和樓面圈梁頂砌筑第一皮砌塊時，應滿鋪砂漿。

3 小砌塊應底面朝上反砌于墻上，并宜彩專用砂漿砌筑。

4 小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述

要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。

5 墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不

應小于高度的2/3。

6 設置在灰縫內的鋼筋網片應放置在小砌塊的邊肋上（水平墻梁、過梁鋼筋應放在邊肋

內側）。搭接長度不應小于55d，單面焊接長度不小于10d。

7 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應大于12mm，也不應小于8mm。

8 砌體的水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；小砌塊應采用雙面碰頭

灰砌筑，豎向灰縫飽滿度不得小于80%，不得出現瞎縫、透明縫。

9 當雨量較大時應停止砌筑，并用防雨材料對墻體進行遮蓋，繼續施工時，須復核墻體

的垂直度，如果墻體垂直度超過允許偏差，則應拆除重砌。

10 小砌塊砌筑完成后，宜28d抹灰。

(九)施工洞口留設：洞口側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m。洞口兩側

應沿墻高每3皮砌塊設24拉結鋼筋網片，錨入墻內的長度不小于1000mm。

(十)灌芯柱混凝土，應遵守下列規定：

1 清除孔洞內的砂漿與雜物，并用水沖洗。

2 砌砂漿強度大于1MPa時，方可澆灌芯柱混凝土。

3 在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的復核去石水泥砂漿，再澆灌混

凝土。

4 澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落

度不宜小于180mm。

5 澆灌混凝土時，先計算好小砌塊芯柱的體積，并用灰桶等作為計量工具實地測量單個

芯柱所需混凝土量，以此作為其他芯柱混凝土用量的依據。

6 澆灌混凝土至頂部時，應預留50mm不澆滿，屆時和混凝土圈梁一起澆注，以加強芯柱

和圈梁的連接。

7 每層混凝土應分兩次澆灌，澆灌到1.4m左右，采用鋼筋插搗或30振搗棒振搗密實，

然后再繼續澆灌，并插（振）搗密實。

(十一)在門窗洞口兩側的小砌塊，應按設計要求澆灌芯柱混凝土；臨時施工洞口兩側砌塊的第一

個孔洞應澆灌芯柱混凝土。

(十二)小砌塊預埋木磚處應用混凝土澆灌密實（見下圖）。

(十三)安裝電盒、配電箱的砌塊應用混凝土灌實，將電盒、配電箱固定牢固（見下圖）。

(十四)需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。

(十五)勾縫：混水墻應用原漿勾縫，清水墻宜用1:1水泥砂漿勾縫，深度一般為3mm。

(十六)冬期施工：在連續5d平均氣溫低于+5℃或當日最低溫度低于0℃時即進入冬期施工，應采

取冬期施工措施。冬期使用的小砌塊砌筑前應清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏應防凍，

如已受凍要融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃，

砂加熱不超過40℃。冬期施工可適當增大砂漿稠度。

(十七)雨季施工：雨季施工時，應防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減?。?/span>每日砌筑高度不

宜大于1.2m；收工時應覆蓋砌體表面。

五、質量標準

(一)主控項目：

1 小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。

2 砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于90％。

3 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度

不應小于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小

砌塊孔洞內用強度等級不低于C20（或Cb20）的混凝土灌實。

4 小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應貫通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。

（二）一般項目：

1 砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm ，但不應小于8mm，也不應大于12mm 。

2 小砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差應按本規范第5.3.3條的規定執行。

項允許偏差

次 （mm）

1 軸線位移 10 或用其他測量

表5.3.3 磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗

項目 檢驗方法 抽檢數量

用經緯儀和尺

承重墻、柱全數

檢查

儀器檢查

用水準儀和尺

檢查

用2m托線板檢

查

用經緯儀、吊線

和尺或用其他全高 外墻全部陽角

測量儀器檢查

用2m靠尺和楔表面

形塞尺檢查 平整度

拉5m線和尺檢水平灰縫

查 平直度

用尺檢查 ±10 6 不應少于5處

以底層窗口為

準，用經緯儀或20 7 不應少于5處 外墻上下窗口偏移

吊線檢查

以每層第一皮

磚為準，用吊線8 清水墻游丁走縫 20 不應少于5處

和尺檢查

不應少于5處 2 基礎、墻、柱頂面標高 ±15

不應少于5處 每層 5

墻面

3 垂直

度

≤10m 10

＞10m 20

4 不應少于5處

清水墻、柱 5

混水墻、柱 8

清水墻 7

混水墻 10

5 不應少于5處

門窗洞口高、寬

（后塞口）

六、成品保護

1 裝門窗框時，應注意保護好固定框的埋件，應參照相關圖集施工,使門框固定牢固。

2 砌體上的設備槽孔以預留為主，因漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌

體的完整性。

3 砌筑施工應及時清除落地砂漿。

4 拆除施工架子時，注意保護墻體及門窗口角。

5 清水墻砌筑完畢后，宜從圈梁處向下用塑料薄膜覆蓋墻體，以免墻體受到污染。

七、應注意的問題

1 小砌塊砌體開裂：原因是砌塊齡期不足28d，使用了斷裂的小砌塊，與其他塊材混砌，

砂漿不飽滿，砌塊含水率過大（砌筑前一般不須澆水）等。

2 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平，必然造成砌

筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。

3 拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉

結鋼筋及壓砌鋼筋網片。

4 砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列砌圖施工。應注意砌塊的規格并正

確地組砌。

5 砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按皮數桿高度控制，掌握鋪灰厚

度。