
質(zhì)量意識培訓
與質(zhì)量有關聯(lián)的幾個概念:
1.
質(zhì)量檢查
對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀看、測量、試驗,并將結(jié)
果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較,以確定每項質(zhì)量特性合格情況
的技術性檢查活動。
2.
合格
滿足要求
3.
質(zhì)量治理的進展歷程
伴隨著生產(chǎn)力的進展,前一個時期是后一個時期的基礎,后一
個時期是前一個時期的進展。
1.
傳統(tǒng)質(zhì)量治理
以檢驗為要緊內(nèi)容,在當時,企業(yè)中出現(xiàn)了專職質(zhì)量人員,這
4.
綜合質(zhì)量治理的變化
不僅對產(chǎn)品質(zhì)量進行治理,而且將企業(yè)作為對象進行治理;不
僅考慮消費者的需求,同時考慮社會的需求;重視人才質(zhì)量及
人才培養(yǎng);重視企業(yè)進展戰(zhàn)略;注重市場學與新產(chǎn)品開發(fā)的結(jié)
合。
質(zhì)量意識的重要性
質(zhì)量意識是一種標準,它用“是否符合要求”這把尺子衡量我
們做事正確與否。符合要求的確實是正確的,不符合要求確實
質(zhì)量意識的四個陷阱
1.
差不多就行了
在一個博覽會上,兩個生產(chǎn)同樣產(chǎn)品的廠家相遇,他們的商品
都專門美觀,因此人們想找出優(yōu)劣來。其中一個廠商講,假如
你不小心把我們的產(chǎn)品掉在地上,它可不能輕易的破裂。不信
請大伙兒看看。講完廠家就拿起他的一個展品,然后放開手,
結(jié)果他的展品的確沒有破。另一個廠商也不甘落后,講我們的
產(chǎn)品也差不多,話音剛落,他后面的一個人不小心碰到了他的
展品,那個人立即講了對不起,但大伙兒看到的是掉在地上的
展品————它差不多破了。
“差不多”會讓你越差越多,會讓你與成功失之交臂!
我們每個人、每個企業(yè)、都要努力幸免陷入到那個誤區(qū)當中
去。我們所缺少的不是技術、設備、流程、理念,而是決心,
消滅這種“產(chǎn)不多”就能夠的決心。
2.
現(xiàn)6Sigma品質(zhì)等級的目標。韋爾奇講:2000年時,我們不僅
做到品質(zhì)更好,而且要成為比競爭對手好一萬倍的公司。
事實證明,通過這一行動,公司取得了巨大的進步,客戶和職
員都特不中意。
在日本,一個制造錄影機的廠商要求其零件供應廠商:
1985年,零件的不良率在每100萬個零件中只容許有一個不良
品(1PPM),但到了1991年所要求的是每200萬個零件中只同
意有一件不良品(0.5PPM),否則不予同意,他們提出了零缺陷
要求。
“零缺陷”要求并不是可望不可及的!
要達到“零缺陷”的,就要做到品質(zhì)無止境、過程無僥幸、要
求無差異、沒有任何借口,樹立“第一次做對”的意識。我們
應把“零缺陷”當成一個能夠?qū)崿F(xiàn)的目標,實現(xiàn)那個目標后,
將會給我們帶來極大的利益的。
3.
營銷比質(zhì)量重要
美菱公司有一款節(jié)能冰箱,發(fā)覺耗電數(shù)字是每天0.6度。有一
個北京的顧客就想測試美菱公司的產(chǎn)品是否和他們所講的那
樣,就專門在冰箱處接了一個電表,通過一段時刻的觀看,發(fā)
覺每天多耗電0.02度。那個顧客將電話打到美菱公司,講:你
們的冰箱我差不多中意,但每天我還會多耗電0.02度,我想要
個講法。美菱公司的解釋是:夏天要適當高一些,且耗電量還
跟開關門的次數(shù)有關。那個消費者講:那好,秋天和冬天我還
要測。
美菱公司的總負責人張巨聲講:假如我們的節(jié)能冰箱只是一種
炒作,在北京這位較確實消費者面前就會露出馬腳,企業(yè)也可
能因此付出慘重代價。我想想都可怕。
質(zhì)量比營銷重要!
成功的銷售(營銷),一定要有高質(zhì)量的產(chǎn)品去支撐。沒有高品
質(zhì)的產(chǎn)品,成功是短暫的。
4.
這不關我事
專門多時候,職員發(fā)覺企業(yè)的錯誤卻不講出來,都抱著“這不
★ 主動提出和采取對策的職員和領導越來越少
★ 推遲改正錯誤的時刻
假如讓如此的情況持續(xù)下去的話,企業(yè)里的每一個人就會面臨
生存和進展的危機。為了幸免危機,為了企業(yè)的進展,同時也
為了個人的進展,我們每個人都應該勇于講“我也有責任!”
樹立正確的質(zhì)量意識
1.“3N”原則
不同意(NO ACCEPTING)不合格品
不制造(NO MANUFACTURING)不合格品
不傳遞(NO TRANSFERRING)不合格品
目的:操縱生產(chǎn)全過程的質(zhì)量,確保通過每個職員之手的產(chǎn)品
達到“100%合格”,以實現(xiàn)零缺陷的質(zhì)量目標。
縱觀許多企業(yè),他們往往忽視了預防的重要性,他們不情愿花
費少許的鈔票去提早預防不良的發(fā)生,而在市場告急大批返工
產(chǎn)品大批退回的時候,花費超過預防成本十倍甚至更多的成本
去圍堵那個漏洞!
檢驗是在過程結(jié)束后把壞的從不行的里面選擇出來的,是馬后
炮,而不是促進改進。檢驗告知已發(fā)生的情況太遲、缺陷工作
產(chǎn)生,會遺漏一些缺陷,不能產(chǎn)生符合項。而預防采取一切措
施幸免不良發(fā)生,就像用免疫和其他預防的方法治療疾病一
樣,防止產(chǎn)生不符合要求而付出過多代價的問題。傳統(tǒng)的觀念
把重點放在產(chǎn)品完工后的檢驗。我們想要做的則是完善按產(chǎn)品
服務的系統(tǒng)工作。
3. 持續(xù)改進,每天進步一點點

本文發(fā)布于:2023-11-08 03:50:38,感謝您對本站的認可!
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