脫脂牛奶特種濃縮分離工藝流程

2023年12月18日發(作者：紙老虎打一成語)

脫脂牛奶特種濃縮分離工藝流程

乳制品特種濃縮分離設備采用膜分離技術。目前，乳品加工廠都采用反滲透和超濾裝置加工脫脂乳和乳清液，尤其是利用膜技術分離濃縮乳清蛋白已成為生產線。

牛奶特種濃縮分離設備采用膜分離技術用于乳品加工可以降低能耗，減少廢水污染及綜合利用副產品等，尤其是乳清的回收利用，可以產生顯著的經濟效益。

膜技術在乳制品中主要用于：牛奶濃縮;乳清脫鹽;牛奶的組分分離;廢水處理同時回收蛋白質;濾除牛奶或乳清中的細菌等。

超濾濃縮脫脂乳和乳清液的加工流程如下：

脫脂乳或乳清—預處理—超濾—脫鹽—蒸發—噴霧干燥—成品—包裝

奶酪生產的傳統工藝是在脫脂乳中加入發酵劑和凝乳酶后再進行混合和凝固，在此過程中會有25%的乳清蛋白從凝乳中析出排放到乳清中而流失。而用超濾(UF)濃縮脫脂乳，大部分乳糖可透過膜而被除去，大部分乳清蛋白被膜阻留在濃縮乳中，從而提高奶酪產量和質量。其基本工藝如下：

脫脂乳—預處理—超濾—濃縮液—加發酵劑—奶酪制造—奶酪

反滲透(RO)法濃縮可去除60%以上的水分，可將牛乳的固形物含量由原來的8%提高到22%，而固形物的透過率只有0.15%～0.2%;脫脂乳濃縮采用溫度30～50℃超濾，可將脫脂乳濃縮到固形物3～4倍，通過稀釋過濾除去乳糖和鹽分后，可得到蛋白質含量高達80%的脫脂濃乳，然后進行干燥，可節約大量的能源。

1、脫脂乳濃縮

利用膜濾技術對乳品組分進行濃縮與提純能夠保留乳品原有的風味，目前已廣泛應用于脫脂乳的濃縮。

2、乳請脫鹽與濃縮

作為制酪工業的副產品，乳清的組成很復雜，其中人們最感興趣的是乳清蛋白。目前乳清的最大用途是飼料。通過不同的膜組合和DF技術,可以從乳清中得到不同的產品。

采用超濾(UF)技術后，可從乳清中分離出低分子的水、鹽和乳糖，從而改善了濃縮物中蛋白質、乳糖和鹽的比例。隨著濃縮度的提高，可使產品中的蛋白質含量調節到所需數值，一般可將乳清濃縮到總固形物25%以上，噴霧干燥后，得到乳清蛋白濃縮粉，其蛋白質含量可達35～80%。

3、乳品的微濾(MF)除菌

選用1.4μm孔徑的微濾(MF)膜，可完全截留乳品中乳脂肪和細菌，而酪蛋白則完全透過。將微濾(MF)和高溫短時殺菌結合起來，可降低熱處理強度，提高無菌奶的質量。

膜技術特種濃縮分離設備作取代了傳統熱蒸發濃縮，除節約資源外，膜濃縮的加工溫度較低，可避免其中的營養成分被破壞變質。