一、“三好”、“四會”的解釋

2024年2月13日發(作者：英語語法練習)

設備管理知識應知復習內容

一、使用設備的“三好”要求。

1、管好設備，操作者應負責管理好自己使用的設備，未經領導同意，不準其他人操作使用。

2、用好設備。嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，不超負荷使用設備。禁止違章作業。

3、修好設備。設備操作者要配合維修工人修好設備，及時排除設備故障，按計劃交修設備。

二、使用設備的“四會”要求。

1、會使用：操作者應先學習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動原理，弄懂加工工藝和工裝刀具，正確使用設備。

2、會維護：學習和執行設備維護，。潤滑規定，上班加油，下班清掃，經常保持設備內外清潔、完好。

3、會檢查：了解自己所使用設備的結構，性能及易損零件部位，熟悉日常點檢，完好檢查的項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。

4、會排除故障：熟悉所使用設備的特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異常，會作一般的調整和簡單故障的排除，自己不能解決的問題及時報告，并協同維修人員進行排除。

三、使用設備的“五項紀律”解釋。

（1）實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規程。

（2）經常保持設備清潔，并按規定加油，保持合理潤滑。

（3）遵守設備交接班制度。

（4）管理好工具、附件，不得遺失。

（5）發現異常立即停車檢查，自己不能處理的問題，應及時通知有關人員檢查處理。

四、維護設備的“四項要求”解釋。

（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊白，線路、管道安全完整。

（2）清潔：設備內外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。

（3）潤滑：按時加油換油．油質符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標清潔．油路暢通。

（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用，精心維護，安全無事故。

五、對設備潤滑要做到“五定”內容。

1、定點：按規定的油咀、油杯、油眼注油。

2、定時：按規定的的時間加油、換油。

3、定質：按規定的潤滑油牌號加油。

4、定量：按規定的用油數量加油。

5、定人：每臺設備各潤滑部位要有專人負責。

六、操作工必須知道各自使用機床的點檢內容及如何進行點檢。

七、操作工必須熟記各自使用的機床有多少潤滑點，各潤滑點的潤滑方式、潤滑牌號、換油周期等。

八、操作工必須熟記會背各自的設備操作、維護規程。

九、操作工必須熟悉制修車間（）設備管理制度。

十、設備故障的定義一般為：設備（系統）或零部件喪失其規定性能的狀態。

十一、“六全一體”設備管理的內容

1、全員工的管理組織

1）、通過建立“專業點檢包線,維護檢修點檢包片,生產工人分崗位對設備負責”， 三位一體設備維護、保駕體系，來完善設備管理區域體系布局，強化操作隊伍對設備基本日常維護、檢修隊伍對設備的專業維護、專業技術隊伍對設備的精密維護。

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2）、通過建立以設備維修管理綜合系統為支點5S管理委員會，推進5S現場管理,使得現場管理制度化,標準化，拓展全員工參與設備管理的深度和廣度。

3）、完善各區域維護體系設備基礎管理工作，激勵啟發全員工自主管理意識和自主管理能力。

4）、建立操作人員“點檢、清潔、保養、潤滑、信息、傳遞”的標準化指導作業體系。

5）、打破界限，開展“四破四立”教育。

●破除生產工人重生產、輕設備保養、維護的本位思想，樹立崗位設備管理的新概念；

●破除檢修工人只求過得去，不求過得硬的思想，樹立檢修保質量，保周期的新觀念；

●破除重點檢、輕保養的思想，樹立點檢保養為主，檢修為輔的新觀念；

●破除工序、界限之間事不關己的思想，樹立工序服從的服務管理理念。

2、 全過程的管理范圍

采用設備一生全過程管理“一貫制”方式，對設備維修全過程協作循環管理，對產品質量進行全過程跟蹤，對員工培訓及效果進行全過程管理，對設備費用、指標進行全過程掌控。

3、全手段的管理技術

運用現代科技手段開展設備診斷工程技術；運用設備管理宏觀調控手段促進設備資源的有效利用和優化配置；運用先進的信息化技術提高企業的整體競爭能力；利用良好的社會環境建立生產、科研、教育三位一體的人才培養格局。

4、全系統的管理動態

了解國內、國外，以及同行業的設備及管理的先進方法，發展動態，時時跟蹤世界先進技術和管理水平,樹立標桿企業，有目標，有范圍的結合本企業狀況適時調整實施設備管理。

5、全社會的管理循環

實行設備維修社會化、專業化合同協作管理方式，借助社會培訓中心，以及有關科研單位的技術優勢，尋求合作，共同發展，達到顧客、員工、股東，社會四方共贏的目的，其核心在于評價、選擇、培育戰略供應商、顧客群和合作伙伴，形成利益共同體，共享價值創造空間。

6、 全效益的管理目標

通過設備檢查方法的結合，設備維修手段的結合，設備人員培訓方式的結合，設備技術診斷的運用，設備信息化的建立，極大地發揮設備綜合效率，提高企業的經濟效益和社會效益。

十二、設備點檢的概念和目的。

設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是利用人的感官或簡單的儀表工具，按照標準定點定期地對設備進行檢查，找出設備的異狀，發現隱患，以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。點檢的目的是防故障于未然，通過對設備進行預防性檢查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持設備性能的高度穩定，延長設備零部件的使用壽命，提高設備效率。

十三、設備點檢制：就是以點檢為核心的設備維修管理體制。

十四、“三位一體”點檢制的概念。

“三位一體”點檢制，是指崗位操作者的日常點檢，專業點檢員的定期點檢和專業技術人員的精密點檢，三個方面的人員對同一設備進行系統的維護、診斷和修理的點檢制度。

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