2024年2月19日發(作者:江蘇最高峰)

煤礦井下各輔助崗位的崗位責任制
1、遵守“三大規程”按規程操作,保證絞車系統的運轉效率,對絞車系統運行安全負責。
2、把握絞車運轉狀況,各部件的靈敏度和設備完好程度,鋼絲繩的磨損程度和機械的潤滑程度,負責按規程進行保養,愛護修理,保證正常運行。
3、顯現需機修車間修理的故障或毛病,要趕忙報告,要配合修理。保證絞車系統完好率和工作效率。
4、堅守崗位,集中精力,聽準信號,按信號操作,保證絞車平穩,安全運行。
5、搞好作業場所的衛生,設備要整潔。
6、接班和交班時,上班和下班的絞車司機共同對絞車進行一次全面檢查,交班人要把絞車運行狀況及存在問題向接班人員交待清晰。
7、隨時把握絞車運行狀態,保養、修理和運輸情形,及時、如實、完整、準確地填寫記錄。
推車工崗位責任制
1.推車工應做到:兩檢查、四注意、兩保證。
兩檢查:
①檢查巷道道路是否暢通無阻,先清除障礙。
②檢查道岔岔尖是否閉合完好。
四注意:
①兩眼向前,觀看障礙及行人。
②警防后面車子意外撞來。
③兩手推車,應推車沿防頂幫落矸傷手。
④兩腳加油,穩步前進。
兩保證:
①保證兩道風門不同時打開。
②保證不用礦車撞風門。
2.推車時,左拐右手使力,右拐左手使力,發覺前面有人要喊,坡度大時要剎車,掉道要防后面車子撞來,過風門后要關門。
3.前后兩車行車間距要夠坡度小于或等于5‰時(不小于10米),嚴禁放飛車或蹬車滑行。
4.搬道岔要認真,警防岔尖閉合有間隙跳道。
運料工崗位責任制
一、一樣規定
1.必須按作業規程要求的材料規格質量下料,不準將不合格的材料運往工作面。
2.經培訓、考試合格并持有設備考試合格證的運料工方準操作刮板輸送機、小絞車等。
3.下井前要由修理工作負責人講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項,修理工要依照當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充足,是否與所檢修和修理設備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。
4.下列地點禁止堆卸材料:
⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機房、爆破材料庫鄰近5米以內。
⑵頂板破裂、壓力大、支護損壞或支護不齊全處。
⑶巷道斷面小,阻礙通風行人處。
5.裝運柱帽、楔子等小物件時,應用繩捆綁結實,以防運送過程中散失。
6.運料工的操作順序:
預備、檢查及處理問題—裝運—運料—卸、堆料—往工作面送料—工作面接收料—工作終止。
二、預備、檢查及處理
7.預備
⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。
⑵認真聽取下達的工作任務,了解工作面所需材料情形。
⑶對所需材料的品種、數量與規格心中有數。
⑷所需材料車數量及存放點。
8. 檢查與處理
⑴運料線路的巷道支護情形,軌道、道岔的質量。
⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車禁止使用。
⑶工作面上口5米之內無其它雜物。
發覺問題及時處理,否則不準作業。
三、裝卸料
9.裝車前,把道心及其兩旁清理潔凈,將車停穩,用木楔把車輪剎好,以防車自動滑行傷人。
10.搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿,不準先抽取中、底層,懸空頂層,禁止放垛取料,以防垛倒傷人。
11.一車內盡量裝同一長度的物料,一車內裝不同長度的物料時,必須將長料放在底層,短料放在上部。
12.裝料時一樣不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超過車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
13.裝卸、運送金屬支柱時,不準亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內,打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒內的乳化液放凈,活柱收縮到位。
14.二人同時裝卸料時,必須互叫互應,要先起一頭或先放一頭,不準盲目亂扔。
15.裝拱型支架時,兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止滾倒。
16.裝卸料時,應站在垛的一端,不許站在當中,以免材料滾下傷人。
17.材料必須卸在指定地點,不許放在有水地點,若必須在水溝上卸料時,水溝上應橫放牢固的木料或短軌道,不許將料扔在水溝里。
18.卸料時要小心,不許砸壞水管、電纜、 線等。
19.堆放材料場要保持整齊清潔,碼放材料時要按品種、規格、分類碼放。料垛要下寬上窄,碼放在材料架上,以防滾動,料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。
四、平巷、斜巷運料
(一)平巷運料
20.推車時不準將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準將頭伸入車的上方,以免擠傷。
21.推車應遵守以下規定:
⑴必須時刻注意前方,不要低頭推車,應使頭上礦燈照耀前方,使前方人員看見。
⑵在下列情形下都要喊“來車了”:開始推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風門前。
⑶過風門時不準用車硬頂風門,應先打開風門,車過后將風門關好,必須過一道風門趕忙關閉上,不準二道風門同時打開。
⑷嚴禁放飛車。
⑸到石門口,巷道交岔處,都要停車觀看,認為安全后,方準連續推車。
⑹兩車前后間距必須符合《煤礦安全規程》要求。
(二)斜巷運料
22.斜巷小絞車運料,必須執行小絞車司機及把鉤工的崗位責任制。
五、傾斜、急傾斜工作面運料
23.傾斜與急傾斜工作面下料時,在其傳料線下方不得有人通行或作
業,否則應停止下料。
24.運料前要檢查所用的繩索是否結實,若有破舊,應趕忙處理好或更換。
25.下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情形,必須及時處理,否則不得下料.
26.自上往下運料時,人不準站在柱子的正前面,要站在料的兩旁,人不得超過材料前端.
27.存料時,必須在其下部攔好棚欄,,碼放材料時,材料不得超過棚欄高度.
28.工作面運料時,應注意以下事項:
⑴在預備班運料。
⑵上往下由運料工上遞下接地傳遞。
⑶遞料時必須上喊下應,下邊接穩后,上邊方可松手。
⑷依照工作面所需材料或當班規定數量的材料,按運料工人數多少進行分次分段備料堆碼。
5.分段的材料橫放于支柱上,放置牢靠和擺設整齊,不得阻礙通風、行人和下煤。
⑹運料工在傳料時,都要在安全地點進行并隨時注意上方滾下的煤矸。
⑺禁止從上口一次放料到下口,以防撞到支架,竄入采空區,砸傷人員等。
七、人力背料或拉料
29.用繩拉料時要栓緊大頭,距頂端至少0.3米,不得拴活扣,以免脫落傷人。
30.再緩斜工作面由下往上拉料時,二人相距許多于10m。傾斜及急傾斜工作面不得二人同時背扛材料,否則應采取可靠的安全措施。
31.由上往下背料,應注意周圍是否有易碰落的東西,如短木、斧子等,以免碰落傷人。
八、收尾工作
32.本班運料任務已完成并經班長同意后,方可收工。
33.收工前必須做好以下幾項工作:
⑴必須將材料車、礦車內的材料卸凈,并按規定碼放整齊。
⑵卸空的材料車、礦車應推到指定地點,不得堵塞其它車輛的運行及阻礙行人與通風。
⑶工作面上口的材料應碼放整齊。刮板輸送機內的材料要卸凈,不得在刮板輸送機內存料。
⑷檢查、清點儲料場所的存料品種、規格、數量,向下班運料工或區、隊值班人員匯報。
泥漿泵崗位責任制
1 .開車前的預備
1.1 檢查吸井水量是否足夠,吸水高度是否符合要求;
1.2 檢查設備是否完好,軸承是否缺油,連軸節是否良好,吸排水管
及底閥有無問題;
1.3 盤車1-2圈,檢查有無卡阻;
1.4 打開灌水閥門,將水泵灌滿引水。
2 .
2.1 合上開關手把、按下啟動按鈕,電動機開始轉動;
2.2 待電動機轉速達到正常后慢慢打開排水閘門;
2.3 觀看壓力表的變化。
3 . 運行注意事項
3.1 運行中司機應注意檢查;
3.2 水泵的轉動方向,水泵的上水情形;
3.3 各部有無異響和震動;
3.4 軸承溫度是否超限(滾動軸承溫度不超過75℃,滑動軸承不超過65℃)。
3.5查看水位是否正常,水質是否符合要求。
3.6 顯現以下情形應趕忙停泵,進行處理:
3.6.1 轉向不正確,底閥或葉輪被堵塞;
3.6.2 有無異響,震動;
3.6.3 各部溫度是否超限;
3.6.4 泵體發熱,或有異味;
3.6.5 其它緊急故障。
4 .停機
4.1 關閉出水閘門;
4.2 按下停止按鈕;
4.3 將開關手把扳到零位。
潛水泵崗位責任制
1 .一樣規定
1.1 操作司機應熟悉潛水泵的性能,結構及工作原理,熟悉操縱設備的原理及供電系統;
1.2 司機必須經考試合格,持證上崗;
1.3 司機必須執行交接班制度,崗位責任制度和巡回檢查制度;
1.4 運行過程中發生設備故障及人身安全的情形要趕忙停車,并向有關部門報告。
2 .起動前的預備
2.1 檢查吸水井水量是否足夠,水質是否清潔;
2.2 檢查設備是否完好,葉輪是否有堵塞卡阻,旋動葉輪2圈應靈活無專門;
2.3 檢查各密封部件是否有損壞,是否有漏水;
2.4 檢查操縱設備,電源系統是否完好,正常;
2.5 將潛水泵放水吸水井內;
2.6 合上操縱開關手把。
3 .起動
3.1 按下啟動按鈕,電機開始轉動;
3.2 運轉正常后注意檢查電動機的轉向和上水量的大小。
4 .運行注意事項
4.1 注意檢查水泵有無異響和震動;
4.2 水位是否合乎要求;
4.3 轉向是否正確;
4.4 各部是否發熱。
5 .停車
5.1 按下停止按鈕;
5.2 將開關手把扳到零位;
5.3 將水泵搬出水面。
井下電氣修理工崗位責任制
一、一樣規定
1.凡井下電工必須熟悉井下電氣作業安全規程,并受過觸電急救、人工呼吸的培訓。
2.井下電工必須熟悉井下采掘各巷道系統、通風系統,熟悉所轄區域的供電系統。
3.按規定通過《煤礦安全規程》規定的安全技術培訓和有關專業培訓的人員才能獨立從事工作。
二、電器檢修
4.電器檢修必須熟悉電器原理圖及接線圖,準確做出事故定性判定。
5.電器、電纜漏電事故,有低壓選擇性漏電愛護的采區變電所應跳
操縱的分路開關無低壓選漏愛護的采區變電所應跳低壓總饋,現在應依照愛護方式以判別漏電線路。
6.電器、電纜、開關負方短路,一樣引起磁力開關燒斷熔斷器或分路開關跳閘。或開關電機綜合愛護動作。可依照熔斷器熔斷開關、跳閘分路開關及電機綜保的負方查找短路點。
7.電機故障可依照電機發熱程度,接線室內氣味,電氣絕緣程度等判定是否燒毀,電壓等級是否符合要求,是否缺相,是否過負荷等判定故障。檢查不能直截了當發覺故障需用搖表檢查時,應依照瓦斯濃度按規定執行(瓦斯濃度1%以下)。需帶電測試時,應擬定專門措施,經機運科批準后才能實施。
8. 所修設備主方必須停電,嚴禁帶電檢修。
三、電氣試驗、檢查
9.檢漏繼電器必須每天試驗一次。試驗時,對“三專”電器,應先合上試驗開關,然后試驗。其它低壓系統,也應視絞車等突然停電會發生安全事故的重要電器未開動時,方能試驗。
10.井下電氣設備愛護接地,必須執行《煤礦安全規程》第448.條、第449條、第450條和第451條的規定。
11.井下電氣的日常檢修必須遵守下列規定。
井下電氣線路每天、每區域必須派專人進行巡檢。巡檢下述內容:
⑴電器、電纜失爆檢查。
⑵電纜懸掛是否符合規定。
⑶各接地極、接地線是否損壞,是否符合規定。
⑷各電器溫度、聲音是否正常。
⑸各愛護裝置是否靈敏、可靠,整定值是否與名牌值相符合。
小絞車司機崗位責任制
1.一樣規定
1.1小絞車(運料小絞車)司機必須通過培訓,達到“三明白”(明白構造,明白性能,明白差不多原理),“四會”(會使用,會保養,會愛護,會處理故障),考試合格并持證上崗。
1.2運料小絞車必須使用雙打電鈴信號或聲光信號裝置,信號要靈敏可靠,聽不清信號不準開車。聯系信號規定如下:
一次長鈴—停車。
連續二次鈴—開車。
連續三次鈴—倒車松繩。
連續亂鈴—掉道或有事。
1.3所有電纜線不許有明接,防爆鈴盒,開關和按鈕不準隨意打開,顯現問題由電工停電進行處理。
1.4有以下情形之一時,要及時停車:
1.4.1 絞車起動或運行中,發覺絞車移動或壓戧柱松動,
1.4.2車輛在平巷或斜坡上運行時,發覺有行人,
1.4.3發覺由于掉道或其它緣故造成的絞車超負荷,
1.4.4 發覺其它不安全因素或有人喊停車。
1.5 嚴格遵守“行車不行人,行人不行車”制度。嚴禁人員跟車或蹬鉤上、下車。
1.6把鉤工必須待車停穩后按規定數掛車和摘鉤。
2.預備、檢查與處理
2.1 預備:
工具:鉗子、扳手、長柄鐵鉤等;
配件:油壺、螺釘等。
2.2 檢查與處理。
2.2.1 絞車鄰近的頂幫支護應牢固可靠,巷道內無阻礙絞車運行的雜物堆積;
2.2.2打壓、戧柱的絞車,其壓戧柱要牢固有勁。固定底座的絞車,地腳螺釘必須緊固可靠;
2.2.3 絞車突出部位距軌道側不小于0.5米;
2.2.4 開關應上架擺放穩當,電纜要懸掛整齊,操作按鈕要安裝在操作方便及不受碰撞處;
2.2.5 絞車各部件、螺栓、墊圈、護罩等緊固齊全,制動閘和離合閘要靈活好用;
2.2.6 絞車的減速器和軸承油量要充足,不漏油,油質必須合格;
2.2.7 信號要靈敏可靠,并符合完好要求;
2.2.8 鋼絲繩在滾筒上固定要牢固可靠,排繩要整齊,一個捻距內斷絲面積不承諾超過原鋼絲繩總面積的5%;
2.2.9 地滾和立滾要固定可靠,轉動靈活;
2.2.10 擋車裝置應牢固可靠,使用靈活,并符合有關要求;
2.2.11 鋼絲繩鉤和保險繩鉤、繩卡和繩皮要齊全牢固,兩卡之間距離要符合規定;
2.2.12 道岔和岔尖必須搬動靈活和符合質量要求。發覺問題要及時處理,如自己無法處理,要及時匯報班組長進行妥善處理后方可進行操作。
2.3 車輛掉道的處理。
2.3.1 及時停車并將鋼絲繩繃緊;
2.3.2 由上把鉤工到車輛的上方,觀看和了解現場情形,下把鉤工負責禁止行人通行。
2.3.3 靠近車輛下打兩根斜撐支柱,撐木必須使用Ф0.18米以上的優質木頭,用木楔打緊背牢;
2.3.4 將車輛后車輪用木楔背好;
2.3.5 用千斤頂將前車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.6 人員站在車輛的上方斜側,用撬棍將前輪撬上軌道;
2.3.7 將前車輪用木楔背好;
2.3.8 人員站在車輛的側面,用千斤頂將后車輪頂起并超過軌道高度;
2.3.9 用撬棍將后車輪撬上軌道;
2.3.10 檢查軌道是否符合規定,發覺問題妥善處理;
2.3.11 用錘打掉車輛下方兩根撐木;
2.3.12 清理車輛周圍撐木、工具等,人員往上撤離至安全地點方可正常操作。
3.操作及其注意事項
3.1 拉車時的操作:
3.1.1 當聽到拉車信號后,及時打“回頭鈴”(拉車信號);
3.1.2 松開制動閘和離合閘,按起動按鈕;
3.1.3 輕壓離合閘,使車輪慢慢起動后再將離合閘壓下;
3.1.4 聽到停車信號,慢松離合器,同時將制動閘壓下,按停止按鈕。
3.2 松車時的操作:
3.2.1 當聽到松車信號后,及時打“回頭鈴”(松車信號);
3.2.2 松開離合閘,壓下制動閘,按起動按鈕;
3.2.3 慢松制動閘,平均松車;
3.2.4 聽到停車信號后,將制動閘壓下,同時按停止按鈕。
3.3 注意事項:
3.3.1 沒有深度指示器的小絞車,應在鋼絲繩和滾筒上做出指示記號,以便及時減速及停車;
3.3.2 絞車在運轉中,司機應經常注意電機和機械的響聲,如聲音不正常或有專門的震動時,應趕忙停車檢查緣故;
3.3.3 鋼絲繩在滾筒上纏繞時,應按順序排列,最外層距滾筒邊緣的高度,至少應為繩徑的確2.5倍。底繩在滾筒上纏繞,不得少于6圈;
3.3.4 絞車運行中,嚴禁用手或腳直截了當撥動鋼絲繩和檢查機器的傳動部分,檢查絞車軸承的溫升和油量時必須停車;
3.3.5 空重車不準在坡上吊鉤停放,中途需要裝卸時,應相互聯系好以后進行,但嚴禁摘鉤,車的下方應打好撐木,司機要壓好制動閘,
車輛下方不得有人;
3.3.6 禁止絞車司機擅自離開絞車。絞車處于工作狀態時,兩手不準離開制動閘和離合閘。
3.4 上把鉤工的操作順序:
掛好繩鉤和保險繩鉤 在車輛運行的前方掛上紅燈 將車推至擋車器處 與司機聯系將鋼絲繩繃緊 站在軌道的一側打開擋車器 →與絞車司機聯系將車緩慢推至或拉向變坡點處下放。
3.5 下把鉤工的操作順序
當聽到打松車信號后,打開坡底的擋車裝置;當車輛松到合適位置,鋼絲繩不再處于工作狀態時,打停車信號;待車輛停穩后,站在軌道的一側,先摘保險繩鉤,再摘主繩鉤;最后將紅燈取下運行到指定地點。
上把鉤工沒關閉擋車器前不許摘掛鉤,下把鉤工沒打開擋車裝置不許打開車信號。向下放車時鋼絲繩未繃緊,未掛好鉤頭保險繩鉤,不許打開擋車器。
4.收尾工作
4.1 操作終止后應做好以下工作:
4.1.1 把鋼絲繩全部纏在滾筒上;
4.1.2 切斷電源,把開關手把打在斷電位置,鎖緊閉鎖螺釘;
4.1.3 搞好絞車周圍環境衛生;
4.1.4 盤好信號線,收拾好工具。
4.2 向接班人,班組長匯報運轉情形,存在問題等。
回柱絞車崗位責任制
1.司機應通過培訓,考試合格持證上崗。
2.起動前應檢查設備各部是否齊全完好,壓柱是否牢固,穩繩是否可靠。
3.按下起動按鈕,絞車開始轉動,并達到全速運轉。
4.按下停止按鈕,電機停止運轉,將開關手把打到零位。
5.運行中,必須隨時觀看運行情形,觀看壓柱穩繩和絞車的受力情形。
6.回柱或提升過程中,嚴禁無關人員站在設備周圍或鋼絲繩的內側。
7.嚴禁帶電搬遷回柱機。
8.用于提升重物或下放重物時應遵循提升絞車操作的有關注意事項。
防塵工崗位責任制
1. 防塵工能安裝愛護防塵管路,能使用防塵設施進行防塵、滅塵。
2.沖刷運輸巷道時,應事先與運輸調度聯系,并在沖刷地點里外分別設崗,觀看行人和車輛,當人員和車輛通過時,停止沖刷。
3. 沖刷要順著風流進行。
4. 灑水滅塵前,先檢查工作地點支架、頂幫等,如有隱患第一進行處理,并蓋好鄰近的機電設備、管線和風筒。
5. 按規定時刻對巷道進行沖刷。
軌道工崗位責任制
1.開工前第一應檢查工作場地和所用工具是否齊全完好,巷道是否符合鋪道要求。
2.在要緊運輸巷或生產石門更換鋼軌及道岔時,必須先向調度室匯報,經同意后方可作業。
3.在運輸大巷修理軌道時,要嚴格執行站崗制度,站崗人員離工作地點不得小于40米。前后站崗人員應手提紅燈,隨時注意來往的列車,指揮列車減速停車。
4.在大巷人力運送鋼軌時,必須經調度站同意后方可推車入井,人力車前50米必須有人探路,車后有人放哨,嚴禁放飛車。
5.凡從事軌道的大修,修理工作的人員,必須通過專門的技術培訓,熟悉本職業務,達到本工種應知應會的要求。
6.使用撬棍起道和起道釘時,不得捏滿把,以免壓傷手。釘道釘時,人要站在內側,手指捏釘身,用錘輕輕釘穩松手后,再加力將道釘打入。
7.在改道、增鋪鐵板時,起道釘距不超過5米。上魚尾螺栓時,不準用手指去探孔,以免傷手指。用套筒把上螺栓要兩腳叉開向后搬,不準向前推,以免滑扣撲空。
8.鋪設軌道應用同一類型鋼軌。如需用異型軌時,其鋼軌頂面及內側必須保持在道岔前后必須用同類型鋼軌配制。
9.道岔護輪軌螺栓必須保持齊全、緊固,發覺問題應趕忙處理好。沒處理好不準通車。
10.檢修中堆放的新舊鋼軌,應堆放整齊。高度不得高出軌面250mm,兩軌頭凈距不得小于300mm。
11.起吊鋼軌用的鋼絲繩強度應有5倍的安全系數。裝卸水泥軌枕時,應輕起輕放,要順枕頭端著地。在釘道前方用人力鋪枕木時,人與人之間的距離不得小于5米。
12.檢修軌道或新釘道完工后,必須認真檢查軌道及道岔是否符合質量要求,撤下的鋼軌及扣件應回收潔凈。作好當天的檢修記錄,搞好車間的清潔衛生。
送飯工崗位責任制
一、 熟悉井下人員的有關知識,必須是從事井下工作二年以上的人員。
一、 熟悉井下人員的有關知識,必須是從事井下工作二年以上的人員。
二、 必須按規定的路線行走。
三、 必須通過主巷和車場時,嚴格執行車場行人制度。
四、 盛水和食物容器要經常清洗消毒。
五、 有權拒絕違章指揮,禁止違章作業。
六、 認真填寫各項記錄。
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