車間6s管理實施方案

2024年3月1日發(作者：驗收申請報告)

車間6s管理實施方案

車間6s管理實施方案范文

為了保障事情或工作順利、圓滿進行，時常需要預先制定一份周密的方案，方案是計劃中內容最為復雜的一種。那么應當如何制定方案呢？以下是小編精心整理的車間6s管理實施方案范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

車間6s管理實施方案1

一、活動目的

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，激發員工團隊意識，提升產品質量，降低生產成本，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本方案。

二、活動對象

縫制一車間、縫制二車間

三、成立組織

領導小組成員

組長：

組員：

職責分工：XXX負責生產部6S工作的執行與監督，XXX負責組織相關人員每周對6S工作進行大評比，XXX負責6S方案的制定、物資準備、協助檢查評比。

四、實施時間

從XX月份開始，每周一次對生產車間不定時進行大檢查

五、實施內容

（一）整理

車間整理

1、車間6S管理由部門負責人負責，職責是負責6S的組織落實和開展工作，應按照6S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置及貯存量的限額，并于堅決執行，

2、上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

3、設備保持清潔，材料堆放整齊。

4、工作臺面物品擺放整齊，便于取用，各工序都要按照定置標示，整齊的擺放物件，包括工具、半成品、原材料不能隨意擺放。

（二）整頓

車間整頓

1、各機臺、設備保養干凈、擺放整齊；

2、產品：良品與不良品不能雜放在一起，擺放有定位，任何人均很清楚；

3、所有通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，天花板、墻壁、窗戶、照明燈、無蜘蛛網、無積塵；

4、車間的垃圾、廢品及時清理。

（三）清掃

車間清掃

1、公共通道要保持地面干凈、光亮；

2、作業場所物品放置歸位，整齊有序；

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗，垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放；

4、車間員工要及時清除各自崗位衛生，確保干凈、整潔。

（四）清潔

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查，保持公司整體6S意識。

（五）素養

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間6S管理制度》等有關規定，

1、6S活動每日堅持做且效果明顯；

2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神；

3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

（六）安全

清除事故隱患，保障安全，保證生產正常進行

六、評比方案

（一）評比方法：

1、根據評比細則對車間每周不定期進行一次檢查和登記，80分以上（包含80分）的為合格，評比取前后各二名，前第一名發放（6S活動標兵組）紅旗，給小組成員每人獎勵王老吉一瓶，第二名給小組成員每人獎勵果汁一瓶，最后一名發放（6S活動改善組）黃旗，組長取消當月6S績效考核100元，倒數第二名扣除當月6S績效考核80元；

2、月平均分在80分以上連續三個月6S評比保持第一名的，給該組獎勵現金500元，月平均分在80分以上連續三個月6S評比保持第二名的，給該組獎勵現金300元；

3、如當月各小組月平均分都在80分以下將取消前二名，只評最后二名，如當月各小組月平均分都在80分以上將取消最后二名，只評前二名；

4、以上每月評比分數將納入各班組長、車間主任當月6S績效考核；

5、由6S推廣小組在該方案實施后的次月5日前組織所有的'6S委員會成員的各責任區的負責人召開6S活動推行總結會，公布上月6S活動的評分結果，現場給前第一名發（6S活動標兵）紅旗和獎金，給最后一名發（6S活動改善組）黃旗，再討論各部門或小組所出現的嚴重不符合的規范的幾大項的改善方法。

車間6s管理實施方案2

抽油機分公司車工車間用時一周，進行了現場6S管理工作專項整改，目前以初步通過了裝備公司的驗收。根據抽油機分公司的安排，我車間主任高峰率班組長以上成員于1月14日下午對車工車間進行參觀學習，以車工車間的標準嚴格要求自己，對標車工車間現場6S管理工作的成果查找自身的不足，我車間將于20xx年1月20日至20xx年2月10日在本單位全面開展現場6S管理工作。

我車間與車工車間同屬機加工車間，在抽油機分公司5個車間中是與其最具相似性的車間，抽油機分公司在全分公司范圍內開展現場6S管理工作，我車間是最具有比較性的車間。通過與車工車間的對標工作，我車間管理人員深刻認識到自身的不足與差距，也深刻感到任務的艱巨與責任的重大。為了能夠順利圓滿的于2月10日前完成我車間現場6S改造管理工作，特制訂本實施方案。

一、前期準備階段（1月20日——1月25日）

在1月14日下午完成對車工車間現場6S管理推進工作對標學習后，高主任主持召開現場6S專題會議，班組長及管輔人員參加會議。會議上統一管理層認識并傳達抽油機分公司的相關工作部署。會上成立了我車間現場6S管理推進工作專項小組，由高峰任組長，組員包括馬慶、馬耀炳、聶寶林、賀磊，其余管理人員予以積極配合。馬慶主要負責現場定置圖及逃生圖的繪制；馬耀炳主要負責設備及各種設施臺賬建立健全工作；聶寶林和賀磊主要負責現場執行及檢查工作。

高主任最后強調要在在不耽誤正常生產的前提下保證按時完成我車間的現場6S管理改造工作。

我車間將在準備期間確定現場定置，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、行車停放點、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等的位置。建立健全各種設備臺賬，包括機床、消防柜、消防器材、隔離變壓器、配電柜等、工具柜、工具架。

我車間計劃以中線劃分4個大區域即東北區、東南區、西北區、西南區。大區域包含車間內以中線劃分區域以及與3號廠房、5號廠房和辦公樓以道路中線劃分屬我車間部分。東北區負責人賀磊、東南區負責人馬耀炳、西北區負責人馬慶、西南區負責人聶寶林。

車間內部個人責任區劃分原則上以個人保養機床向外延伸至與其他個人責任區域或安全通道及墻體所形成的方形區域。該區域內除有點檢表標明責任人的設施外，其余所有設施均由該區域的負責人負責。

繪制鉗工車間現場6S管理量化考核布局圖、鉗工車間應急疏散圖、辦公室定置圖等圖紙。

由專人負責與抽油機分公司相關部門對接，參照車工車間量化考

核標準，制定我車間的各項量化考核標準，并確定各項點檢表的數量。

確定2個洗手池及濕拖把手推車的擺放區域，4個鞋柜的擺放區域，預計設8個衛生潔具點（2個洗手池處各一個），2個垃圾桶的位置。

針對我車間不能自行整改的項目及現場6S管理推進工作中將會，遇到的問題及時上報抽油機分公司（見附表1），望抽油機分公司予以解決為盼！

二、現場實施階段（1月26日——2月1日）

在不耽誤正常生產的前提下，合理安排，對車間所有設施進行無死角清掃，根據繪制的鉗工車間現場6S管理量化考核布局圖噴繪定置區域，包括手推車、工具架、工具柜、地鋪、潔具點、配電柜、消防柜、鞋柜、隔離變壓器、垃圾桶等。

按照安全生產標準化一級達標要求，給每一個配電柜前配備橡膠墊。開展車間墻體懸掛物的清除更換及清潔工作，與抽油機分公司現場6S管理推進小組對接，不符合要求的懸掛標語全部摘除，需要保留的予以徹底清掃。

修補破損的安全通道警示線、原材料及成品堆放區警示線、車輛停放區警示線、油品區警示線。

按照設備及設施臺賬認真填寫點檢表及各項標牌，并對號入座，統一位置粘貼于設施上。

三、首次自查階段（2月2日——2月3日）

我車間組織現場6S管理工作推進專項小組對我車間現場6S管理改造工作進行自查驗收，按照之前制定的我車間量化考核標準逐條檢查驗收，對于不合格項責令相關負責人限時整改。對于推進期間的文字性資料分類、整體、造冊，脫離車間實際的相關資料登記摘出，召開專項會議審議，如不能確定，及時上報抽油機分公司。

四、二次自查階段（2月5日——2月6日）

檢查首次自查工作中所遇到的問題以及不合格項整改結果，對于仍然不合格項的相關負責人嚴肅處理，現場6S推進小組相關負責人負連帶責任。

五、抽油機分公司檢查驗收預演階段（2月8日——2月10日）

邀請抽油機分工現場6S管理推進小組到我車間現場實地檢查，指出我車間工作不足及仍然需要整改的地方。車間全體員工隨時待命，積極整改。