ZY硅鋁泡沫保溫板-2023最新標準

2024年3月31日發(作者：魯達當和尚打一成語)

ZY硅鋁泡沫保溫板

1范圍

本標準規定了ZY硅鋁泡沫保溫板（以下簡稱保溫板）的術語和定義、規格、分類和標記、

技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。

本標準適用于建筑絕熱用保溫板。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T4132絕熱材料及相關術語

GB/T5486無機硬質絕熱制品試驗方法

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級

GB/T10294絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱板法

GB/T10295絕熱材料穩態熱阻及有關特性的測定熱流計法

GB/T11969蒸壓加氣混凝土性能試驗方法

GB/T20473-2006建筑保溫砂漿

JG149-2003膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統試驗方法

JG/T159外墻內保溫板

3術語和定義

GB/T4132確立的以及下列術語和定義適用于本標準。

ZY硅鋁泡沫保溫板ZY-Siliconaluminumfoaminsulationboard

以硅酸鹽材料、鋁酸鹽材料、發泡劑、摻合料、增強劑等為原料經化學發泡方式制成的

輕質多孔保溫板。

4規格、分類和標記

規格

保溫板的規格尺寸見表1。其他規格尺寸由供需雙方協商確定。

表1

長度

300450600

4.1

保溫板的規格尺寸

寬度

300

單位為毫米

厚度

30～50

4.2分類

按產品表觀密度分為Ⅰ型和Ⅱ型，主要用于墻體保溫工程。

1

Ⅰ型—表觀密度不大于180

Kg/m

3

，

Ⅱ型—干表觀密度不大于250

Kg/m

3

。

4.3標記

產品標記順序為：產品名稱、類型、規格和標準號。

示例：類型為Ⅰ型、規格為長450mm、寬300mm、厚30mm的保溫板（FoamedSilicon

AluminumInsulationPanel）標記為：FSAIP-Ⅰ450×300×30T/JXBMIF011—2023。

5技術要求

外觀質量

保溫板表面應平整，無裂縫，無掉角缺棱，不允許表面疏松、層裂，不允許表面油污。

5.2尺寸偏差

尺寸偏差應符合表2的規定。

表2

項目

長度

寬度

厚度

對角線差

5.1

尺寸允許偏差

允許偏差

±3

±3

±2

≤3

單位為毫米

5.3保溫板物理性能

保溫板物理性能見表3。

表3

項目

表觀密度，kg/m

抗壓強度，MPa

3

保溫板物理性能

技術要求

Ⅰ型

≤180

Ⅱ型

≤250

≥0.40

≤0.08

≤3.0

≥100

A

1

級

≥0.70

≤10

≥0.70

≥0.30

≤0.060

≤3.5

≥80

導熱系數（平均溫度25℃±

2℃），W/(m·K)

干燥收縮值（浸水24h），mm/m

垂直于板面的抗拉強度，kPa

燃燒性能等級

軟化系數

體積吸水率，%

碳化系數

放射性同時滿足內照射指數I

Ra

≤1.0和外照射指數I

γ

≤1.0

6試驗方法

2

6.1試驗環境

試驗室環境溫度（23±2）℃，相對濕度（50±10）%，試樣在試驗室放置3d后進行試驗。

6.2外觀質量

目測。

1.1尺寸偏差

長度、寬度、厚度偏差按GB/T5486進行。對角線差按JG/T159進行。

6.3表觀密度

按GB/T5486進行，烘箱溫度為65℃±2℃。

6.5抗壓強度

按GB/T5486進行。試樣在試驗室條件下放置3d后直接進行試驗。

6.6導熱系數

按GB/T10294或GB/T10295進行，測試平均溫度為25℃±2℃。試樣應在65℃±2℃烘干

至恒重，且升溫速度控制在10℃/h以內。仲裁時按GB/T10294進行。

6.7干燥收縮值

按GB/T11969進行，浸水時間為24h。

6.8垂直于板面的抗拉強度

按JG149-2003附錄D的規定進行。

6.9燃燒性能等級

按GB8624進行。

6.10軟化系數

按GB/T20473-2006中6.8的規定進行，試樣數量4塊，尺寸為100mm×100mm×板厚。

6.11體積吸水率

按GB/T5486進行。

6.12碳化系數

按GB/T11969進行。

6.13放射性

按GB6566進行。

7檢驗規則

檢驗分類

3

7.1

分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2檢驗項目

7.2.1出廠檢驗

出場檢驗項目為外觀質量、尺寸偏差、表觀密度、抗壓強度。

7.2.2型式檢驗

型式檢驗項目為第5章全部要求，有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

a)新產品定型鑒定；

b)正式生產后，原材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；

c)正常生產連續一年；

d)停產六個月以上，恢復生產時。

7.3組批和抽樣

應在同一配方、同一工藝、同一規格、同一類型生產的產品中抽樣。

33

保溫板以100m為一批，不足100m時按一批計且每天至少為一批。

外觀質量、尺寸偏差按表4規定的抽樣方案執行，其他項目抽樣在外觀、尺寸偏差合格

批中隨機抽取。

表4抽樣及判定方案

批量范圍

（塊）

≤25

26～50

51～90

91～150

151～280

281～500

501～1200

1201～150000

樣本

第一

第二

第一

第二

第一

第二

第一

第二

第一

第二

第一

第二

第一

第二

第一

第二

樣本

量

3

3

5

5

8

8

13

13

20

20

32

32

50

50

80

80

累計樣

本量

3

6

5

10

8

16

13

26

20

40

32

64

50

100

80

160

外觀質量尺寸偏差

A

c

0

1

0

3

1

4

2

6

3

9

5

12

7

18

11

26

R

e

2

2

3

4

3

5

5

7

6

10

9

13

11

19

16

27

A

c

0

1

0

3

1

4

2

6

3

9

5

12

7

18

11

26

R

e

2

2

3

4

3

5

5

7

6

10

9

13

11

19

16

27

A

c

——合格判定數；

R

e

——不合格判定數。

7.4判定

7.4.1出廠檢驗

外觀、尺寸偏差檢驗判定，采用AQL為10，判定規則見表4；當所有出廠檢驗項目合格時，

判出廠檢驗合格，否則為不合格。

7.4.2型式檢驗

4

型式檢驗結果全部符合第5章要求，該批產品為合格，否則為不合格。

8標志、包裝、運輸和貯存

標志

產品的標志應清晰、易于識別，具有一定的耐久性，并應至少包括以下內容：

a）產品名稱；

b）執行標準號；

c）生產企業名稱、地址；

d）生產日期或批號；

e）產品的類型和規格。

8.2包裝

保溫板的包裝應能保護其在運輸、貯存過程中不被損壞，包裝材料可由供需雙方協商。

8.3運輸和貯存

8.1

保溫板應從脫模時間算起存放14d后方可出廠。保溫板貯存場地應平整，不宜碼放過高，

注意防曬。運輸裝卸時，嚴禁摔、擲、翻斗車自翻卸貨。

5