鑄鐵澆注工藝規(guī)程

2023年12月29日發(fā)(作者：法學(xué)英語)

鑄鐵澆注工藝規(guī)程

1 澆注前應(yīng)做到四項(xiàng)檢查

1.1 檢查鐵水包是否完整，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及專用開關(guān)是否靈活，包子是否烘干、吊環(huán)等部件是否安全可靠，修包尺寸有無明顯變化。

1.2 檢查當(dāng)班所澆鑄件的名稱、型號(hào)、件號(hào)、鐵水牌號(hào)、重量，工藝卡上有無特殊要求，以及鑄件位置是否清楚正確。

1.3 檢查鑄型澆口杯是否干燥，有無雜物，落包位置是否足夠。

1.4 檢查澆注所用工具和材料是否齊全，好用。（如電線、渣扒、擋渣材料等）。

2 澆注時(shí)五個(gè)必須做到

2.1 按澆注計(jì)劃規(guī)定的鐵水重量，必須做到留有余量，其中新產(chǎn)品必須有25%的余量，老產(chǎn)品也應(yīng)有適量的余量，新產(chǎn)品或有特殊要求的件，澆注前由工長或施工人員向工人交底。

2.2 爐前出鐵時(shí)必須做到有專人指揮吊車，出完后必須檢查鐵水重量是否足夠，并將包內(nèi)鐵水面上的熔渣除凈并放好保溫結(jié)渣材料。

2.3 必須做到掌握好澆注要點(diǎn)

2.3.1 按工藝要求掌握好澆注溫度，關(guān)重產(chǎn)品和新產(chǎn)品在澆注前由檢查員測示溫度，溫度達(dá)到工藝要求后方可進(jìn)行澆注。

2.3.2 要有專人負(fù)責(zé)打渣、引氣，蓋擋渣材料。

2.3.3 將包嘴對(duì)準(zhǔn)鑄型澆杯口（不得對(duì)著直澆口沖），鐵水應(yīng)平穩(wěn)地澆入鑄型，不得有斷流和噴濺現(xiàn)象，包嘴在澆注過程中保持光滑。

2.3.4 在澆注過程中包嘴要靠近澆杯口，鐵水流高度適當(dāng)?shù)乜刂圃谙铝蟹秶鷥?nèi)：

3t 包 100～300mm

5t 包 200～400mm

10t—20t 包 300～600mm

30t—40t 包 400～1000mm

50t 包 600～1200mm

2.3.5 正確控制澆注速度（前后慢、中間快），鐵水要始終充滿澆杯口。當(dāng)鐵水將要上升至冒口時(shí)，澆速應(yīng)減慢以利排氣，并防止鐵水從冒口和澆口杯大量溢出堵塞排氣孔。

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2.3.6 澆注過程中如出現(xiàn)嗆火和跑火現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)挽救，補(bǔ)澆鐵水，有補(bǔ)縮冒口鑄件在澆注后一般應(yīng)補(bǔ)澆鐵水1～3次。

2.3.7 剩余鐵水應(yīng)及時(shí)倒入指定地點(diǎn)，包中不得留有殘余鐵水，并把包內(nèi)的殘?jiān)謇砀蓛簟?

2.3.8 認(rèn)真做好澆注記錄。

2.4 必須做到執(zhí)行五不澆制度。

2.4.1 鐵水重量不足時(shí)不澆。

2.4.2 鐵水溫度不合乎規(guī)定時(shí)不澆。

2.4.3 鐵水質(zhì)量不合格不澆。

2.4.4 鑄型的澆杯口不符合規(guī)定不澆。

2.4.5 嚴(yán)重妨礙澆注而無法調(diào)整者不澆。

2.5 必須做到注意安全。

2.5.1 佩帶好防護(hù)用品（眼鏡、手套、鞋蓋、工作帽）。

2.5.2 凡是與鐵水接觸的用品要預(yù)熱。

2.5.3 鐵水包的鐵水不應(yīng)盛得過滿，一般低于包嘴100mm，放在平車上應(yīng)注意平穩(wěn)，安全、可靠。

2.5.4 吊運(yùn)鐵水包時(shí)要搭上卡子，專人指揮，電平車專人開注意電線不要被壓壞。

2.5.5 澆注過程中不得俯視冒口，所搭澆注臺(tái)或梯子要牢穩(wěn)可靠。

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