有機(jī)硅單體合成車間硅粉輸送崗位操作規(guī)程

2024年1月4日發(fā)(作者：拯救森林)

有機(jī)硅單體合成車間硅粉輸送崗位操作規(guī)程

1

任務(wù)

1.1

添加劑真空上料系統(tǒng)： 完成自添加劑料桶至添加劑貯料斗的添加劑粉料輸送。 輸送方式 為負(fù)壓吸送式氣流輸送。系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為

3000kg/h

，輸送距離約

8

米，其中水平距離

5

米，垂直距離

3

米。

1.2

硅粉配料、摻混系統(tǒng)： 完成硅粉和添加劑粉的混合配料，硅粉自硅粉貯罐至摻混倉(cāng)輸 送，同時(shí)完成添加劑的加入。輸送方式是通過(guò)硅粉旋轉(zhuǎn)閥

RV0203A/B

以重力流的方式將硅粉注入摻混倉(cāng)， 同時(shí)添加劑粉料通過(guò)螺旋輸送機(jī)

L0203

也以重力流的方式注入摻混倉(cāng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為

12000kg/h

， 輸送距離約

10

米，其中水平距離

2

米，垂直距離

8

米。

1.3

硅粉計(jì)量輸送系統(tǒng)： 完成自摻混倉(cāng)至流化床反應(yīng)器的物料輸送。 輸送方式為以氯甲烷 氣體為動(dòng)力的正壓密相氣流輸送系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為

2500kg/h

，

輸送距離約

20

米，其中水平距離

15

米，垂直距離

5

米。

1.4

開(kāi)車推料系統(tǒng)： 完成自硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)至流化床反應(yīng)器的物料輸送。 輸送方式為以 氯甲烷氣體或氮?dú)鉃閯?dòng)力的正壓密系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力為

40000kg/h

，輸送

距離約

30

米，其中水平距離

5

米，垂直距離

25

米。

系統(tǒng)的操作及控制均由DCS來(lái)完成。

添加劑真空上料系統(tǒng)，硅粉配料輸送系統(tǒng)及硅粉計(jì)量輸送系統(tǒng)均

設(shè)有 “自動(dòng)” 和 “手動(dòng)”兩種操作模式。每個(gè)系統(tǒng)均獨(dú)立操作。 “自動(dòng)”操作模式用于裝置正常連續(xù)生產(chǎn)操作； “手動(dòng)”操作模式 用于系統(tǒng)的試車、調(diào)試、檢修及需人工干預(yù)情況下的操作。設(shè)備可在

DCS或現(xiàn)場(chǎng)操作盤上進(jìn)行手動(dòng)操作。

2

管轄范圍

3

相關(guān)崗位的聯(lián)系

4

工藝流程簡(jiǎn)述

4.1

添加劑真空上料系統(tǒng)及氮?dú)獗Ｗo(hù) 由羅茨真空泵 抽吸產(chǎn)生負(fù)壓，將桶裝的添加劑粉料吸入添加劑 貯料斗，大部分物料落入添加劑貯料斗底部， 少量物料隨氣流帶入設(shè) 備上部的過(guò)濾部分， 經(jīng)濾袋過(guò)濾分離， 黏附在濾袋上的添加劑粉料經(jīng) 脈沖振打后落下， 過(guò)濾后的氣體經(jīng)在線過(guò)濾器再次過(guò)濾， 通過(guò)羅茨真 空泵

P0217

排入大氣。

為避免物料與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸， 設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。 當(dāng)添加劑貯料斗

V0241

達(dá)到高料位后，停止抽吸工作，開(kāi)啟氮?dú)馇袛嚅y，置換添加劑 貯料斗

V0241

中空氣，達(dá)到保護(hù)物料的目的。

4.2

硅粉配料、摻混系統(tǒng) 硅粉貯倉(cāng)中的硅粉經(jīng)由硅粉下料旋轉(zhuǎn)閥分別加入摻混料倉(cāng)中， 同 時(shí)添加劑粉料按配比量通過(guò)添加劑螺旋輸送機(jī)

L0203

及分向球閥

XV-02208

或

XV-02209

加入到摻混料倉(cāng)

V0245A/B

中，當(dāng)摻混料倉(cāng)

V0245A/B

達(dá)到料位高報(bào)警或硅粉及添加劑粉總重量達(dá)到設(shè)定值

(30000kg)時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停硅粉旋轉(zhuǎn)閥

RV0203A/B停添加劑螺旋輸

送機(jī)L0203;硅粉與添加劑粉料在同時(shí)下料的過(guò)程中在管道內(nèi)進(jìn)行初 步的混合，摻混出料過(guò)程中，混合物料出料時(shí)再通過(guò)摻混管、摻混室 進(jìn)一步進(jìn)行混合，達(dá)到摻混的目的，完成物料的配比。

摻混倉(cāng)

V0245A/B

接料時(shí)，倉(cāng)內(nèi)揚(yáng)塵隨氣流被帶入摻混倉(cāng)袋濾器

S0245A/B

內(nèi)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，黏附在濾袋上的粉料經(jīng)脈沖振打后落 至料倉(cāng)內(nèi)，過(guò)濾后的氣體排至放空管線，排至水洗塔，處理后放空。

4.3

硅粉計(jì)量輸送系統(tǒng)

以摻混倉(cāng)

V0245A

輸送至反應(yīng)器

R0201

為例： 摻混倉(cāng)

V0245A

中的物料經(jīng)由設(shè)置在摻混料倉(cāng)內(nèi)的貼壁摻混管道 重力流入摻混料倉(cāng)底部的摻混室，達(dá)到物料摻混的目的。

混合后的物料通過(guò)成品料旋轉(zhuǎn)閥

RV0245A及切斷閥XV-02216

加入成品料發(fā)送罐

V0246A

中，當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A

中物料重量 到達(dá)設(shè)定值(2500kg)或高料位時(shí)，停成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A延時(shí)(5S)

關(guān)閉切斷閥XV-02216,關(guān)閉排氣閥XV-02210 XV-02211,開(kāi)啟充壓 閥

XV-02214

對(duì)成品料發(fā)送罐

V0246A

進(jìn)行充壓；當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力到 達(dá)設(shè)定值［0.5Mpa(G)］時(shí)，開(kāi)啟發(fā)送罐V0246A底部出料球閥

XV-02220,物料通過(guò)在線噴射器

MP0246A被氮?dú)鈮喝胼斔凸苤校?氯甲烷氣體壓送至流化床反應(yīng)器

R0201

中。

當(dāng)發(fā)送罐

V0246A

低料位

LS-02212

報(bào)警時(shí)，關(guān)閉出料球閥

XV-02220;當(dāng)出料球閥關(guān)閉到位后，再關(guān)閉充壓閥

XV-02214,確保

發(fā)送罐內(nèi)壓力始終大于輸送管線內(nèi)的壓力， 阻止氯甲烷氣體進(jìn)入發(fā)送 罐；充壓閥關(guān)閉后，先后打開(kāi)排氣閥XV-02211,經(jīng)截流孔板RO-02201

排出成品料發(fā)送罐

V0246A

中的氮?dú)猓?dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A

中的 壓力降至設(shè)定值[0.05Mpa(G)]時(shí)，打開(kāi)排氣閥XV-02210,排出V0246A

中的剩余氮?dú)猓獨(dú)膺M(jìn)入摻混倉(cāng)內(nèi)， 經(jīng)摻混倉(cāng)袋濾器

S0245A

過(guò)濾后， 排入放空管線經(jīng)水洗塔處理后放空。

4.4

開(kāi)機(jī)推料系統(tǒng)

開(kāi)機(jī)推料系統(tǒng)用于生產(chǎn)線點(diǎn)火時(shí)，將硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)

V0203A

內(nèi)的 硅粉直

接壓送至反應(yīng)器

R0201。

當(dāng)反應(yīng)器

R0201

允許進(jìn)料時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)底部的氮 氣切斷閥，將氮?dú)馔ㄈ牍璺蹆?chǔ)存料倉(cāng)

V0203A

底部，對(duì)硅粉進(jìn)行流化， 同時(shí)對(duì)硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)

V0203A進(jìn)行充壓；當(dāng)硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)

V0203A內(nèi) 的壓力達(dá)到設(shè)定值

[0.5Mpa(G)]

時(shí)，開(kāi)啟氯甲烷管線上切斷閥，而后 開(kāi)啟硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)

V0203A

底部送料管線上的切斷閥，硅粉被氮?dú)鈮?入輸送管道中，由氯甲烷氣體壓送至反應(yīng)器

R0201,完成輸送過(guò)程。

4.5

系統(tǒng)配置

本輸送系統(tǒng)的配置能保證輸送系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的安全性、 經(jīng)濟(jì)性和 可靠性，操作靈活和便于維護(hù)。

系統(tǒng)配置羅茨真空泵P0217,并配置了出口消音器，降低工作環(huán) 境噪聲；

系統(tǒng)配置在線過(guò)濾器S0209,防止因?yàn)V袋破裂導(dǎo)致添加劑粉料進(jìn) 入羅茨真空泵

P0217；

在線過(guò)濾器S0209入口設(shè)置氣動(dòng)蝶閥BV-02201,在系統(tǒng)真空度 過(guò)大時(shí)，聯(lián)鎖開(kāi)啟，可起到保護(hù)系統(tǒng)作用；

系統(tǒng)配置添加劑貯料斗

V0241，用于添加劑粉料的抽吸及貯存； 在其上部設(shè)置過(guò)濾系統(tǒng)用于過(guò)濾輸送空氣中夾帶的粉料；

系統(tǒng)配置摻混倉(cāng)

V0245A/B,對(duì)硅粉及添加劑粉進(jìn)行摻混，使其 混合均勻；

同時(shí)為保證物料回收及排放空氣的潔凈度； 在每個(gè)摻混倉(cāng) 上設(shè)置袋式過(guò)濾器

S0245A/B,最大程度的減少排放氣中的粉塵，利 于環(huán)境保護(hù)；

系統(tǒng)配置成品料發(fā)送罐

V0246A/B,將摻混后的物料送入反應(yīng)器

R0201；

系統(tǒng)配置硅粉儲(chǔ)存料倉(cāng)

V0203A/B,用于接受、貯存制粉工段送 來(lái)的硅粉。

系統(tǒng)配置添加劑發(fā)送罐V0247,當(dāng)反應(yīng)器缺少添加劑粉時(shí)，可直 接將添加劑粉料壓送入反應(yīng)器

R0201；

添加劑發(fā)送罐V0247、成品料發(fā)送罐V0246A/B配置現(xiàn)場(chǎng)操作盤，

用于發(fā)送罐系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試、維護(hù)及檢修;

5生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)

指標(biāo)名稱

控制范圍

備注

6主要設(shè)備、儀表

6.1

主要設(shè)備一覽表

設(shè)備位

設(shè)備名

序號(hào)

號(hào)

稱

規(guī)格型號(hào)

風(fēng)量：

技術(shù)特

性

數(shù)量

運(yùn)行 備用

羅茨真

1

空泵

15.8m3/mi n，電

機(jī)功率：18.5kw

1 0

在線過(guò)

2

濾器

1521*760*550

1 0

環(huán)隙裝

3

置

500*246*290

1 0

在線噴

4

射器

600*200*350

1 1

添加劑

5

貯料斗

4945*2080*2000

LSG160-2.9

螺旋輸

1 0

介質(zhì)：添加劑粉，

輸送能力：

6

送機(jī)

1 0

4000kg/h

添加劑

7

發(fā)送罐

?

1966*3318

1 0

摻混料

8

倉(cāng)

?

2800X

9225

1 1

摻混倉(cāng)

9

袋濾器

2000*1400*1130

1 1

硅粉儲(chǔ)

10

存料倉(cāng)

?

3650*10585

硅粉儲(chǔ)

存料倉(cāng)

袋濾器

1 1

11 3450*2080*2000 1 1

成品料

12

發(fā)送罐

?

1966*3153

1 1

6.2

主要儀表一覽表

序號(hào)

儀表位號(hào)

名稱

規(guī)格型 號(hào)

技術(shù)特 性

控制對(duì) 象

所在位 置

7

操作方法

7.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

（1） 清掃：對(duì)系統(tǒng)所有設(shè)備和管線進(jìn)行清掃，以除去塵埃、焊渣等 物；清掃完成后，再安裝袋濾器的龍骨及濾袋；

（2） 檢查：對(duì)系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表及電氣設(shè) 施等進(jìn)行檢查，并檢查管線和設(shè)備上靜電接地線是否連接完好；

（3） 打開(kāi)系統(tǒng)中所有的儀表空氣氣源切斷閥；

（4） 打開(kāi)系統(tǒng)中所有的壓力表、壓力變送器、差壓計(jì)的切斷閥；

（5） 打開(kāi)所以袋濾器反吹氣氣源管線上手動(dòng)切斷閥；并給時(shí)序控制 器供電；

（6）打開(kāi)氮?dú)鈿庠辞袛嚅y；

（7）打開(kāi)過(guò)濾減壓閥；

（8）動(dòng)設(shè)備電機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作柱開(kāi)關(guān)切換至遠(yuǎn)程位置；

（9）操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作盤上將“遠(yuǎn)程

/

就地”切換開(kāi)關(guān)切換至 “遠(yuǎn) 程”位置；

（10）操作人員在DCS上將“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)切換至“自動(dòng)”。

7.2

添加劑真空上料系統(tǒng)

7.2.1

系統(tǒng)開(kāi)車及操作順序： 添加劑真空上料系統(tǒng)：

操作人員在DCS按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)將按照如下控制順序 自動(dòng)進(jìn)行物料輸送：

（

1

）確認(rèn)添加劑貯料斗

V0241

高料位

LASH-02201

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)添加劑貯料斗

V0241

重量

WIAS-02201

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)添加劑貯料斗

V0241

壓力

PIAS-02202

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)氮?dú)鈿庠辞袛嚅y

XV02202

關(guān)閉； 確認(rèn)添加劑貯料斗

V0241

底部的出料閥處于關(guān)閉狀態(tài)； 確認(rèn)添加劑貯料斗

V0241

抽吸口的手動(dòng)閥門在打開(kāi)位置；

（2） 開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201； 開(kāi)啟添加劑貯料斗

V0241

時(shí)序控制器

KC-02201；

（3） 待系統(tǒng)反饋允許真空泵啟動(dòng)信號(hào)；人工在

DCS上啟動(dòng)羅茨 真空泵P0217;羅茨真空泵P0217運(yùn)行20S后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng) 蝶閥BV-02201,開(kāi)始真空上料；

（

4）當(dāng)添加劑貯料斗

V0241

高料位

LASH-02201

報(bào)警時(shí)， 系統(tǒng)自 動(dòng)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥BV-02201,延時(shí)30S,系統(tǒng)反饋允許停真空 泵信號(hào)，人工在DCS上停羅茨真空泵P0217;人工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉添加劑貯 料斗

V0241

物料入口

（

抽吸口

）

手動(dòng)球閥；添加劑真空上料完成。 氮?dú)獗Ｗo(hù)： 添加劑貯料斗

V0241

物料入口（抽吸口）手動(dòng)球閥關(guān)閉后，在

DCS

上按下氮?dú)獗Ｗo(hù)按鈕，

DCS按以下順序進(jìn)行：

（

1

）確認(rèn)以下條件：

風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201

開(kāi)啟； 氮?dú)鈿庠辞袛嚅y

XV-02202

關(guān)閉；

（2）當(dāng)上述閥都到位后，DCS自動(dòng)開(kāi)啟氮?dú)鈿庠辞袛嚅yXV-02202,

向添加劑貯料斗

V0241

中充入氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換

60S

后，關(guān)閉

BV-02201;當(dāng)

V0241

壓力

PIAS-02202

到達(dá)設(shè)定值【》0.03MPa（G）】 時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)鈿庠辞袛嚅y

XV-02202,同時(shí)關(guān)閉添加劑貯料斗

V0241時(shí)序控制器KC02201使的V0241內(nèi)一直處于氮?dú)庹龎籂顟B(tài)。

7.2.2

系統(tǒng)停車說(shuō)明：

在系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行期間，要終止系統(tǒng)運(yùn)行，可通過(guò)

DCS上的系統(tǒng) 停車按鈕實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)停車。工作人員按下系統(tǒng)停車按鈕后

按以下順序進(jìn)行：

（1） 系統(tǒng)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥BV-02201;延時(shí)30S,系統(tǒng)反饋 允許停真空泵信號(hào)，人工在

DCS上停羅茨真空泵P0217；

（2） 人工 在

DCS

上關(guān) 閉添 加劑貯料 斗

V0241

時(shí)序控 制器

DCS將

KC-02201;

（3） 現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉添加劑貯料斗

V0241

物料入口

（抽吸口

）手動(dòng)球閥;

7.2.3

系統(tǒng)聯(lián)鎖說(shuō)明：

（

1

）當(dāng)添加劑貯料斗

V0241

高料位

LASH-02201

報(bào)警時(shí)， 聯(lián)鎖開(kāi) 啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

XV-02201；延時(shí)30S后，聯(lián)鎖停羅茨真空泵

P0217,且關(guān)閉添加劑貯料斗

V0241時(shí)序控制器KC-02201；

（2） 當(dāng)羅茨真空泵（P0217）入口壓力PIAS-02201高報(bào)警

【PIAS-02201

W-0.06Mpa（G）】時(shí)，系統(tǒng)聯(lián)鎖開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

XV-02201

;同時(shí)聯(lián)鎖停羅茨真空泵

P0217;

（3） 啟動(dòng)羅茨真空泵

P0217

必須滿足如下條件：

a.

添加劑貯料斗

V0241

高料位

LASH-02201

無(wú)報(bào)警； 添加劑貯料斗

V0241

重量

WIAS-02201

無(wú)報(bào)警； 添加劑貯料斗

V0241

壓力

PIAS-02202

無(wú)報(bào)警；

b.

風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201

開(kāi)啟； 氮?dú)鈿庠辞袛嚅y

XV-02202

關(guān)閉；

c.

添加劑貯料斗

V0241

時(shí)序控制器

KC-02201

開(kāi)啟；

（

4）在執(zhí)行抽吸過(guò)程中，氮?dú)鈿庠辞袛嚅y

XV-02202

不允許開(kāi)啟

7.3

硅粉配料、摻混系統(tǒng)

7.3.1

開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

（

1

）清掃：對(duì)本系統(tǒng)所有設(shè)備和管線進(jìn)行清掃，以除去塵埃、焊 渣等物；清掃完成后，再安裝袋 濾器的龍骨及濾袋；

（2）對(duì)該系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表及電氣設(shè)施

等進(jìn)行檢查，并檢查管線和設(shè)備上靜電接地線是否連接完好

（3）打開(kāi)該系統(tǒng)中所有的儀表空氣氣源切斷閥；

（4）打開(kāi)該系統(tǒng)中所有的壓力表、 壓力變送器、 差壓計(jì)的切斷閥；

（5）打開(kāi)

V0203A/B

頂部袋濾器放空手閥； 并給時(shí)序控制器送電；

（6）打開(kāi)氮?dú)鈿庠辞袛嚅y；

（7）打開(kāi)添加劑貯料斗

V0241

下部的手動(dòng)閥門（通向

V0247

的 管線閥

門關(guān)閉）；

（8） 打開(kāi)硅粉貯倉(cāng)

V0203A/B

物料出口手動(dòng)球閥；

（9） 現(xiàn)場(chǎng)檢查硅粉旋轉(zhuǎn)閥

RV0203A/B將就地操作柱上的切換 開(kāi)關(guān)切換到遠(yuǎn)程位置；

（10） 現(xiàn)場(chǎng)檢查添加劑螺旋輸送機(jī)L0203,將就地操作柱上的切 換開(kāi)關(guān)切換到遠(yuǎn)程位置；

（11） 操作人員在

DCS上將“手動(dòng)/自動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)切換至“自 動(dòng)”。

7.3.2

系統(tǒng)開(kāi)車及操作順序

（以

V0203A

輸送至

V0245A

為例）：

操作人員在DCS上選擇硅粉貯存料倉(cāng)

V0203A為源料倉(cāng)，當(dāng)硅粉 貯存料倉(cāng)V0203A的低料位LASL-02204無(wú)報(bào)警、壓力PIAS-02204無(wú) 高報(bào)警且PIAS-02204W

0.1Mpa（G），硅粉貯存料倉(cāng)

V0203A被確認(rèn)為 源料倉(cāng)；當(dāng)摻混倉(cāng)

V0245A

高料位

LASH-02207

無(wú)報(bào)警、稱重儀

WIAS-02205無(wú)報(bào)警、壓力PIAS-02206無(wú)高報(bào)警、旋轉(zhuǎn)閥RV0245A無(wú) 運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)，摻混倉(cāng)

V0245A

硅粉貯倉(cāng)被確認(rèn)為目標(biāo)料倉(cāng)。

操作人員在DCS上輸入添加劑粉的配比百分?jǐn)?shù)，按下系統(tǒng)啟動(dòng)

按鈕，系統(tǒng)將按如下控制順序自動(dòng)進(jìn)行物料的輸送：

（1） 系統(tǒng)啟動(dòng)后，分向閥

XV-02208

自動(dòng)打開(kāi)，閥門開(kāi)關(guān)到位， 確保添加劑管線指向目標(biāo)料倉(cāng)

V0245A。

（2） 開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201；

（3） 開(kāi)啟摻混倉(cāng)袋濾器

S0245A

時(shí)序控制器

KC-02204；

開(kāi)啟添加劑貯料斗V0241時(shí)序控制器KC-02201,利用添加劑貯料斗

V0241

反吹氮?dú)庠斐傻?微正壓狀態(tài)，保證添加劑在配料過(guò)程中不與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸；

（4） 同時(shí)開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)閥閥RV0203A添加劑螺旋輸送機(jī)L0203,硅 粉與添加劑粉料同時(shí)加入摻混料

倉(cāng)

V0245A

中；

（

5）當(dāng)硅粉貯倉(cāng)

V0203A

低料位

LASL-02204

報(bào)警或摻混倉(cāng)

V0245A

高料位

LASH-02207

報(bào)警或添加劑貯料斗

V0241

重量

WIAS-02201低報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)停旋轉(zhuǎn)閥閥

機(jī)L0203,完成本次送料過(guò)程。

RV0203A添加劑螺旋輸送

7.3.3

系統(tǒng)停車說(shuō)明

以硅粉貯存料倉(cāng)

V0203A

輸送至摻混倉(cāng)

V0245A

為例：

（

1

）操作人員指令停車

當(dāng)系統(tǒng)需要正常停車時(shí)，操作人員在

DSC上按下“系統(tǒng)停車”

按鈕。系統(tǒng)接到指令后，按以下步驟自動(dòng)進(jìn)行運(yùn)行：

停止旋轉(zhuǎn)閥RV0203A添加劑螺旋輸送機(jī)L0203； 延時(shí)30S，關(guān)閉分向閥

XV-02208、關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201、摻混倉(cāng)袋濾器S0245A時(shí)序控制器KC-0220A添加劑貯料 斗

V0241

時(shí)序控制器

KC-02201；

系統(tǒng)停車。

（2）緊急停車 在操作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，按下“緊急停車”按鈕； 系統(tǒng)停止旋轉(zhuǎn)閥RV0203A添加劑螺旋輸送機(jī)L0203； 延時(shí)30S，關(guān)閉分向閥

XV-02208、關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201、摻混倉(cāng)袋濾器S0245A時(shí)序控制器KC-02204添加劑貯料 斗

V0241

時(shí)序控制器

KC-02201；

等待人工處理。

7.3.4

系統(tǒng)聯(lián)鎖說(shuō)明

（1） 當(dāng)分向閥

XV-02208

開(kāi)啟時(shí)，分向閥

XV-02209

不能打開(kāi)；

（2） 當(dāng)風(fēng)機(jī)入口氣動(dòng)蝶閥

BV-02201

開(kāi)啟時(shí)，氮?dú)忾y

XV-02202

不 能打開(kāi)；

（3） 當(dāng)分向閥

XV-02208、

XV-02209

同時(shí)關(guān)閉時(shí)，添加劑螺旋輸 送機(jī)

L0203

不能啟動(dòng)；

（4） 當(dāng)選擇硅粉貯存料倉(cāng)

V0203A/B

中任意一臺(tái)為源料倉(cāng)（如

V0203A時(shí)，由制粉工段來(lái)的輸送管線上只能開(kāi)啟通向另一臺(tái)料倉(cāng)

V0203B的分向閥；

7.4

硅粉計(jì)量輸送系統(tǒng)

7.4.1

開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作：

（如

（

1

）清掃：對(duì)本系統(tǒng)所有設(shè)備和管線進(jìn)行清掃，以除去塵埃、焊 渣等物；檢查：

（2）對(duì)該系統(tǒng)范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管道、閥門、儀表及電氣設(shè)施 等進(jìn)行檢查，并檢查管線和設(shè)備上靜電接地線是否連接完好；

（3）打開(kāi)該系統(tǒng)中所有的儀表空氣氣源切斷閥；

（4）打開(kāi)該系統(tǒng)中所有的壓力表、 壓力變送器、 差壓計(jì)的切斷閥；

（5）打開(kāi)原料倉(cāng)袋濾器反吹氣氣源管線上手動(dòng)切斷閥及袋濾器出 口手動(dòng)蝶閥；并給時(shí)序控制器供電；

（6）打開(kāi)氯甲烷氣源切斷總閥；

（7）打開(kāi)氮?dú)鈿庠辞袛嗫傞y；

（8）打開(kāi)摻混倉(cāng)物料出口手動(dòng)球閥；

（9） 現(xiàn)場(chǎng)檢查成品料旋轉(zhuǎn)閥VR0245A/B將就地操作柱上的切換 開(kāi)關(guān)切換到遠(yuǎn)程位置；

（10）

程”位置；

（11） 操作人員在DCS上將“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)切換至“自動(dòng)”。

操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作盤上將“遠(yuǎn)程

/就地”開(kāi)關(guān)切換至 “遠(yuǎn)

7.4.2

系統(tǒng)開(kāi)車及操作順序

（以

V0246A

輸送至反應(yīng)器

R0201

為例）： 操作人員確認(rèn)反應(yīng)器

R0201

具備接受物料信號(hào)；

操作人員在DCS上選擇成品料發(fā)送罐V0245A作為源料倉(cāng)，設(shè)定每罐 輸送物料重量， 按下系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕， 系統(tǒng)將按如下控制順序自動(dòng)進(jìn)行 物料輸送：

（1） 開(kāi)啟摻混倉(cāng)袋濾器

S0245A

時(shí)序控制器

KC-02204；

（2） 確認(rèn)摻混倉(cāng)

V0245A

低料位

LASL-02208

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)成品料發(fā)送罐

V0246A

高料位

LASH-0202211

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)成品料發(fā)送罐

V0246A

重量

WIAS-02207

無(wú)報(bào)警； 確認(rèn)成品料發(fā)送罐

V0246A

出口物料切斷閥

XV-02220

關(guān)

閉；

（

3）確認(rèn)氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214

關(guān)閉；

（

4）確認(rèn)氯甲烷氣切斷閥

XV-02218

關(guān)閉；

（5） 開(kāi)啟排氣閥

XV-02210,當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A內(nèi)壓力

PIAS-02208小于等于設(shè)定值【0.05Mpa（G）】后，延時(shí)5S對(duì)稱重儀

WAQAS-02207校 對(duì)歸零；

（6） 歸零結(jié)束后開(kāi)啟物料切斷閥

XV-02216,閥門開(kāi)啟到位后， 啟動(dòng)成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A物料經(jīng)由成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A落入成 品料發(fā)送罐

V0246A；

（7） 當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A重量

WIQAS-02207高報(bào)警（2500kg）

時(shí)，停成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A延時(shí)（5S）關(guān)閉物料切斷閥XV-02216,

閥門關(guān)閉到位后延時(shí)（5S）對(duì)稱重儀重量WIQAS-02207進(jìn)行計(jì)量并記 錄，同時(shí)對(duì)物料重量進(jìn)行累計(jì)，計(jì)量完畢后關(guān)閉排氣閥

XV-02210；

（8） 排氣閥

XV-02210

關(guān)閉到位后，打開(kāi)氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214

對(duì) 發(fā)送罐進(jìn)行充壓，當(dāng)發(fā)送罐壓力

PIAS-02208

達(dá)到設(shè)定值【

0.5 MPa（G】時(shí)，開(kāi)啟氯甲烷氣切斷閥

XV-02218,延時(shí)5S,開(kāi)啟物料切 斷閥XV-02220,物料被壓入輸送管線，由氯甲烷氣體輸壓送入反應(yīng)

器

R0201；

（9） 當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A

料位

LASL-02212

低料位報(bào)警時(shí),

關(guān)閉物料切斷閥XV-02220;確認(rèn)閥門關(guān)閉到位后，關(guān)閉氯甲烷氣切 斷閥

XV-02218,同時(shí)關(guān)閉氮?dú)馇袛嚅yXV-02214;而后先開(kāi)啟排氣閥

XV-02211,經(jīng)截流孔板RO-02201排出成品料發(fā)送罐

V0246A中的氮 氣，當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A中的壓力降至設(shè)定值［PIAS-02208

<

0.1Mpa（G）］時(shí)，打開(kāi)排氣閥XV-02210,排出V0246A中的剩余氮?dú)猓?當(dāng)

成 品 料 發(fā) 送 罐

V0246A

壓 力

PIAS-02208

降 至 設(shè) 定 值

【0.05Mpa（G）】，關(guān)閉排氣閥XV-02211,該輸送過(guò)程結(jié)束，程序自動(dòng) 返回步驟

2）

，重復(fù)步驟（

2）~（9）操作。

（10） 下料過(guò)程中，當(dāng)摻混倉(cāng)

V0245A

低料位

LASL-02208

報(bào)警時(shí)， 系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序?qū)⒊善妨习l(fā)送罐

V0246A

中的物料送完;系統(tǒng)停車;

7.4.3

系統(tǒng)停車說(shuō)明

以成品料發(fā)送罐

V0246A

發(fā)送至反應(yīng)器

R0201

為例：

（

1

）操作人員指令停車

當(dāng)系統(tǒng)需要正常停車時(shí)，操作人員在DCS上按下“系統(tǒng)停車” 按鈕即可。系統(tǒng)接到指令后，繼續(xù)執(zhí)行剩余的操作步驟，直到本 次輸送循環(huán)結(jié)束。

關(guān)閉排氣閥

XV-02210;

關(guān)閉

S0245A

時(shí)序控制器。

（2）緊急停車 在操作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí),按下“緊急停車”按鈕： 系統(tǒng)停成品料旋轉(zhuǎn)閥

RV0245A;

關(guān)閉物料切斷閥

XV-02216、XV-02220; 關(guān)閉氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214;

關(guān)閉排氣閥

XV-02210;

等待人工處理。

因緊急停車可能會(huì)使物料滯留在管線和成品料發(fā)送罐

V0246A

中。為排空滯留在管線和成品料發(fā)送罐

V0246A

中的物料，在緊

急停車后可先將DCS上的“手動(dòng)/自動(dòng)”切換開(kāi)關(guān)切換至“手動(dòng)”， 再根據(jù)物料在系統(tǒng)中的實(shí)際情況，選擇合適的操作步驟進(jìn)行手動(dòng) 操作。

7.4.4

系統(tǒng)聯(lián)鎖說(shuō)明

(1)當(dāng)物料切斷閥

XV-02216

開(kāi)啟時(shí)，氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214

及 物料切斷閥

XV-02220

不能打開(kāi)。

(2)當(dāng)物料切斷閥XV-02216關(guān)閉時(shí)，成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A不 能啟動(dòng)。

(

3)系統(tǒng)壓力聯(lián)鎖停車： 在物料的輸送過(guò)程中，當(dāng)成品料發(fā)送罐壓力

PIAS-02208

高報(bào)警 [>

0.55Mpa(G)】時(shí)，為堵管報(bào)警，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214,而后關(guān)閉物料切斷閥

XV-02220,依靠氯甲烷氣體對(duì)輸送 管道

進(jìn)行吹堵。

延時(shí)60S,開(kāi)啟氮?dú)馇袛嚅y

XV-02214,而后開(kāi)啟物料切斷閥

XV-02220,檢測(cè)成品料發(fā)送罐

V0246A壓力PIAS-02208,當(dāng)壓力低于 設(shè)定值【0.45Mpa(G)】時(shí)，繼續(xù)輸送操作；當(dāng)壓力仍高于設(shè)定值

【0.55Mpa(G)】時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉物料切斷閥

(4) 成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A故障聯(lián)鎖停車

當(dāng)成品料旋轉(zhuǎn)閥RV0245A運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障(XA-02205M時(shí)， 停旋轉(zhuǎn)閥；延時(shí)(5S)關(guān)閉物料切斷閥XV-02216;然后繼續(xù)執(zhí)行剩余 的步驟，直到一個(gè)循環(huán)結(jié)束(即成品料發(fā)送罐

V0246A

中的物料被完 全送出)，系統(tǒng)停車并反饋報(bào)警信號(hào)，等待人工處理。

(5) 成品料發(fā)送罐

V0246A

在進(jìn)料過(guò)程中，當(dāng)成品料發(fā)送罐

V0246A

高料位

LASH-02211

報(bào)警或成品料旋轉(zhuǎn)閥

RV0245A

下料時(shí)間 超過(guò)設(shè)定值(700S)時(shí)，系統(tǒng)停成品料旋轉(zhuǎn)閥

RV0245A延時(shí)5S關(guān)閉 物料切斷閥XV-02216;然后繼續(xù)執(zhí)行剩余的步驟，直到一個(gè)循環(huán)結(jié) 束(即成品料發(fā)送罐

V0246A

中的物料被完全送出) ，系統(tǒng)停車并反 饋報(bào)警信號(hào)，等待人工處理。

XV-02220,而后關(guān)閉

氮?dú)馇袛嚅yXV-02214;系統(tǒng)停車并反饋報(bào)警信號(hào)，等待人工處理。

7.4.5

對(duì)于成品料發(fā)送罐

V0246B

的“系統(tǒng)開(kāi)車及操作順序” 、“系統(tǒng) 停車說(shuō)明”、“系統(tǒng)聯(lián)鎖說(shuō)明”同成品料發(fā)送罐

V0246A。