流水線縫紉工崗位職責(共6篇)

2024年2月19日發(作者：綠豆種植)

流水線縫紉工崗位職責（共6篇）

第1篇：縫紉工崗位職責

縫紉工崗位職責

1、完成指定縫紉工序的工作

在跟單員的指導下，了解投產款式服裝的工藝要求，具體操作規程；在車間主任的指導下，按規定質量標準完成指定工序的縫制，以便及時傳遞至下一道工序 2、負責不合格品的返工

對檢查出存在質量問題的在制品，按規定質量標準及時進行返工處理

3、負責機臺及工位衛生的日常維護

每天工作結束時按操作規程用干凈抹布清潔機臺臺面，用鑷子、干凈抹布清除油箱、送布牙中的布屑、線頭及其它雜物，并在工作結束后關掉電源開關 4、完成一些手工縫制工作

第2篇：縫紉工崗位職責

縫紉工崗位職責

1、完成指定縫紉工序的工作

在跟單員的指導下，了解投產款式服裝的工藝要求，具體操作規程；在車間主任的指導下，按規定質量標準完成指定工序的縫制，以便及時傳遞至下一道工序

2、負責不合格品的返工

對檢查出存在質量問題的在制品，按規定質量標準及時進行返工處理

3、負責機臺及工位衛生的日常維護

每天工作結束時按操作規程用干凈抹布清潔機臺臺面，用鑷子、干凈抹布清除油箱、送布牙中的布屑、線頭及其它雜物，并在工作結束后關掉電源開關

4、完成一些手工縫制工作

根據車間主任的安排，按照工藝及操作要求，完成飾品的縫制手工工作

第3篇：縫紉工職責

縫紉工崗位職責

1、在后勤服務科長的領導下負責全院被服用品的加工制做、印字和縫補等工作,按規定下收下送到病房、門診, 牢固樹立全心全意為臨床一線服務的思想，保證臨床工作的正常進行。

2、嚴格執行規章制度，保證各類被服的加工質量。注意工作中的安全意識,防止意外事故發生。每天必須將工作間及四周的衛生打掃干凈，創建一個良好的工作環境

3、加工被服時嚴格登記手續,防止因尺寸的錯和漏等情況的出現導致加工的各類被服不能夠使用。

4、經常到臨床科室了解被服的需求情況，及時解決臨床被服存在的各種問題。

5、認真進行被服加工工作,嚴防被服損壞, 使用電動縫紉機等設備時要嚴格遵守安全操作規程。

6、加強縫紉機等設備的管理工作，做好防火、防盜及設備的定期保養工作，保證正常運轉。

7、愛護公物,修舊利廢。節約用電及其它材料等。要堅守工作崗位，遵守勞動紀律，不遲到，不早退，更不能擅自離開工作崗位，必須做到有事請假。上班時間不得干私活。

9、完成領導交給的其它工作。

第4篇：縫紉崗位職責

歐雅服飾

文件編號OY-RS010

縫紉崗位職責

縫紉車間的生產是多工序流水作業，工序半成品質量也是整個產品質量的中心，完成工序指標是完成整個流水生產的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制。

1、在產品投產前必須熟悉規格要求。質量標準、工藝操作、上技術課要仔細聽、用心記，要熟悉本1 / 3

工序各項要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項要求前不準投產。鎖釘組第一件產品必須交技管人員鑒定后，才可批量投產，未經鑒定的不準投產。

2、嚴格工藝操作要求，按規格、按工藝操作要求進行生產，對本違反工藝操作要求而發生的質量差錯事故，負完全責任。

3、堅持質量檢驗標準，嚴格按標準要求生產，對本工序的質量及嚴格的要求進行自查鑒定，對下道工序負責，對上道工序的質量應嚴格把關，如上道工序遺留本工序沒有把關而發生質量事故，由本工序負責，第一承擔自己回修的責任，第二承擔返修損失的經濟責任。

4、對回修產品做到隨退隨修不準過夜，不及時回修的扣除產量，以扣除20件折算1件，拒絕回修的除按上述處理折算外，停工教育時間扣除工資，情節嚴重的按紀律處分。

5、嚴格按包生產、按順序號生產，嚴格數字準確。大包連續生產的工藝以小包為單位分包結扎，尤其是主要工序，應嚴格結扎，防止錯散脫，而發生差錯事故。下道工序對上道工序負責，采取張冠李戴而造成的差錯概由當事人負責。

6、嚴格換片制度，對所發生的一切換片，均由直接指定人員調換剪配，依次換好，記錄健全，一般有組別、姓別、類別、原因、布別色號、換片工件等，換片原因應詳細記載以便落實責任，如因本工序責任所發生的換片事件不得隱瞞故意流入后道，由此而造成質量事故給予嚴肅處理。

7、對小指標要詳細記載，有品種工序名稱、包號、數量，要填寫準確，清楚易懂，便于核查。不記包號的數量，除不計產量外還要扣發獎金，并承擔包號不清的衣件所產生的質量管理事件的責任。

8、努力完成和超額完成生產任務，樹立先集體、后個人的正確思想，服從分配，不挑揀工種和工序，在生產過程中為保證大組指標的完成應服從組織的調度，不服從調度的，談話教育時間不計工時，自己另行生產的工作不計產量，態度惡劣的予以扣除獎金處理，嚴重的給予紀律處分。

第5篇：縫紉工崗位責任制

縫紉車間的生產是多工序流水作業， 工序半成品質量也是整個產品質量的中心， 完成工序指標是 完成整個流水生產的重要保證，因此縫紉車間所有人員必須嚴格執行如下生產責任制。

1、在產品投產前必須熟悉規格要求。質量標準、工藝操作、上技術課要仔細聽、用心記，要熟 悉本工序各項要求，也要熟悉上下工序的要求，不懂要問，在沒有弄懂各項要求前不準投產。鎖 釘組第一件產品必須交技管人員鑒定后，才可批量投產，未經鑒定的不準投產。 2、嚴格工藝操作要求，按規格、按工藝操作要求進行生產，對本違反工藝操作要求而發生的質 量差錯事故，負完全責任。 3、堅持質量檢驗標準，嚴格按標準要求生產，對本工序的質量及嚴格的要求進行自查鑒定，對 下道工序負責， 對上道工序的質量應嚴格把關， 如上道工序遺留本工序沒有把關而發生質量事故， 由本工序負責，第一承擔自己回修的責任，第二承擔返修損失的經濟責任。 4、對回修產品做到隨退隨修不準過夜，不及時回修的扣除產量，以扣除 20 件折算 1 件，拒絕 回修的除按上述處理折算外，停工教育時間扣除工資，情節嚴重的按紀律處分。 5、嚴格按包生產、按順序號生產，嚴格數字準確。大包連續生產的工藝以小包為單位分包結扎， 尤其是主要工序，應嚴格結扎，防止錯散脫，而發生差錯事故。下道工序對上道工序負責，采取 張冠李戴而造成的差錯概由當事人負責。

6、嚴格換片制度，對所發生的一切換片，均由直接指定人員調換剪配，依次換好，記錄健全， 一般有組別、性別、類別、原因、布別色號、換片工件等，換片原因應詳細記載以便落實責任， 如因本工序責任所發生的換片事件不得隱瞞故意流入后道，由此而造成質量事故給予嚴肅處理。

7、對小指標要詳細記載，有品種工序名稱、包號、數量，要填寫準確，清楚易懂，便于核查。 不記包號的數量， 除不計產量外還要扣發獎金， 并承擔包號不清的衣件所產生的質量管理事件的 責任。

8、努力完成和超額完成生產任務，樹立先集體（公司利益）、后個人的正確思想，服從分配，不挑揀工種和 工序，在生產過程中為保證大組指標的完成應服從組織的調度，不服從調度的，談話教育時間不 計工時，自己另行生產的工作不計產量，態度惡劣的予以扣除獎金處理，嚴重的給予紀律處分。

車縫車間操作規章

核對工作： 領到裁片后與生產通知單核對；

核對規格； 核對片數； 核對輔料； 有以下情況不投產： 沒有樣板； 裁片質量不合格； 沒有工藝單； 操作要求不清； 輔料不齊、不合標準。

工藝規定：

嚴格各部位推歸拔燙規定；

嚴格各部位縫制技術規定；

嚴格各部位針碼規定；

嚴格各部位對稱互差規定；

嚴格各部位對格、對條規定；

嚴格各部位疵點色差規定；

嚴格各部位鑲嵌綴補規定；

嚴格輔料與面料的匹配規定。

車縫時易發生縫縮起皺的原因

Q：為何有些布料在車縫時,易發生縫縮起皺的現象

A：這是因為布料的本身對車縫狀況有很大的影響，比如一些組織細密的布料、經過后整理的面 料、較薄且不具伸縮性的布料。當縫紉的方向與這些布料的經向方向平行時，嵌入的縫線會將經 紗迫離原位，

因每針縫線都將經紗推開， 經過多針積累所產生的偏差將沿著接縫的布身收縮從而 導致車縫起皺，當縫紉的方向與這些布料的緯向方向平行時，通常較少起皺。而根據經驗顯示， 在對角中斜向的接縫則不會起皺，大多數布料，只要使接縫處于經度或緯度的斜角 1 5。方向， 就足以避免起皺。

因此．可考慮使用斜裁方式作業。必要時，可在布料上涂抹平滑劑。 此外，應盡可能地使用細針，因細針能明顯減少在穿過布料時所產生的阻力，故有防止縫縮起皺 的效果，同時要注意經常更換新針。 當使用合成縫紉線時， 必須小心確定縫線的張力， 應使張力調整到最低。 而底線張力必須調整到： 當縫線自由移動的末端拉起時， 底線梭心軸及外套慢慢向下滑動， 面線與底線的張力必須保持一 致，使它們恰好在兩層布料之間交織。合成縫紉線縫入布料的張力太大，將會自動收縮以緩和這 種張力，這種現象將使沿著接縫的布身收縮，進而使接縫起皺。 還要注意的是因上層布料與壓腳之間的摩擦力， 也會迫使送布牙上的下層布料移動更為迅速而導 致接縫起皺。只要將壓腳的壓力盡量調低些，同時使用細牙的送布牙(輸送器)，降低縫紉機的回 轉速度就可以避免送料產生的起皺， 完全解決這種問題的根本方法是采用具有差動送料或針送料 機構的縫紉機。

裁剪車間生產工藝流程

一、首先主任把生產單交給排版人員，排版人員核實生產單子的樣板，再次核實樣板，是否有疑 問，

如有及時向技術科反映， 然后確定排版的面料與生產單子的符合進行各達布和門幅和尺 量， 之后進行安排生產單子的號型碼子的分別進行準確地排版， 必須做到排版的用料必須在 限定的范圍之內。 做到排版之后的樣片的絲路與樣片的大小必須與樣板一致， 必須要生產工 藝單上的要求，達到無漏排、多排、重排的現象，做到認真復查的習慣，做到及時收存樣板， 做到不符合要求或其它如門幅太窄，次品多，空米多等，作及時反映。 二、排版人員核實排好的樣片交給拉布，開刀人。交待好拉布的層數、次品的情況等，開刀，拉 布人員再次確定該樣片是否正確，確實各達布的層數及次品，空米的情況，有疑問或不符合 的及時作出反映，做到拉布時的絲路必須正確，拉布不能出該樣片。等裁好之后比較裁片是 否有較多的誤差，達到裁片必須與樣片一致，無誤差，把無需壓襯的叫編號人員進行編號， 把壓襯的叫壓襯人員搬往壓襯，壓襯后再搬往編號處。 （把壓襯的注明上或下） 三、粘襯人員要嚴格要求按照工藝要求，對衣片進行粘襯，依照裁片原次序進行粘襯操作，不得 粘錯襯，嚴禁少粘或多粘，嚴格按照工藝要求，調整好粘機的溫度和壓力，不得出現粘糊、粘合不勻，粘合不牢固現象，嚴禁將襯布粘在布的正面和粘合機上，出現問題要及時報告， 粘合后不產生混亂現象，次序不顛倒，送往編號處。

四、編號人員：編號人員保持清晰、準確，要嚴格按照工藝要求的部位進行編號，不得擅自改變 打號位置，嚴禁出現跳號，打到面料的正面上或串號現象的發生，完成編號的衣片配料要與 原來的整齊，有次序地疊改，搬往改版處。 五、把編號后壓襯的或需改版的進行各款式的號型、件數進行分類后，進行鋪2 / 3

布，嚴格要求，按 照工藝單的要求，做到裁片與樣板一致。牙簽之類無遺忘現象，達到無差錯，依照原編號的 次序及號型的分別進行疊放， 搬往分包處， 在改的過程中， 必須達到裁片的大小與樣板一致， 鋪布之間無產生混亂現象。 六、分包處：根據生產單上的款式，號型進行分類后，按照裁單上的數目編號的順序，布達的分 別號型分類，進行有次序地分包，等分包后，點清分包后的裁數有否與生產單上的款式、號 型、數目一致后，送往發料室。

第6篇：流水線崗位職責

流水線崗位職責

【篇1：操作工崗位職責】

操作工崗位職責

為了公司在效率、品質、紀律、安全及有個良好的工作環境。各員工應該明白自己的工作職責及認真的執行。

1、嚴格遵守公司的上班時間，上班7：30前務必準時到崗；上班時間不允 許隨意離崗，不做和工作不相干的事情，自覺遵守廠紀。 2、遵守勞動紀律、制度，服從領導分配；遵守工藝紀律，按工藝或操作規 程進行操作。

3、團結互助、相互謙讓，發生相互爭執，自身不能協調，向上級管理人員 逐級會報解決，不做不利于團結的事。

4、發揮全局觀念，顧大局、識大體，樹立“今天工作不努力，明天努力找 工作”的 觀念；充分了解“程序化管理”的內涵和其它特定的意義。

5、熟悉本崗位的工作要求，熟練掌握本崗位的操作技能和操作方法；熟悉 上下工位的工藝卡片或作業指導書的要求，嚴格執行三檢制度 6、堅守崗位，發揚團結有愛、互助協作精神；新工人更要有積極向上的精 神，向一幫一、一帶一的老工人請教學習，保證達到實習期限的預期效 果。

7、堅決服從車間主管的工作安排，依照指示進行生產，注意產品質量，各 員工要對自己崗位生產的工序進行自檢，配合檢驗員搞好過程檢驗。決 不讓不合格品流入下道工序；樹立質量管理人人有責的觀念；確保產品 的生產進度及產品質量符合公司的要求；

8、正確規范的使用各種工具、量具及設備，做好相關工具設施的日常維保 養工作；

9、根據生產計劃和要求，每天及時完成本崗位裝配任務；做好產品生產過 程中零部件、半成品、成品的搬運、貯存和防護工作。

10、積極參加培訓，努力學習零件及整車規格、型號、性能、參數、特點 等專業知識，不斷提高技術質量水平和綜合素質水平，向領導提出合理 化建議。

11、公司以多勞多得，按勞分配的原則來計算工資；各員工務必按產品的 定量完成及超產。

12、定置定位擺放現場所有物料、工具，周轉車等，確保生產設備及操作 區域整潔、走道通暢，符合6s標準； 13、每天下班前將流水線、工作平臺及地面衛生進行清潔，清掃；整理工 具；愛護公物，如有損壞、丟失、浪費要負責賠償。 14、無條件配合完成公司領導布置的其它相關工作；

【篇2：流水線計劃崗位職責】

流水線計劃員崗位職責

流水線計劃員主要職責是與銷售和生產部門合作、正確合理的安排訂單的生產，監督原紙庫存情況，保證訂單順利的執行。

一、接到業務的銷售訂單后，按照客戶要求的材質、數量和工藝要求，正確的轉換成erp生產單，業務下的訂單不明確時及時溝通確認。客戶有特殊工藝要求時需特別備注出來。

二、認真審核erp訂單并傳輸到流水線生管系統中。根據當天的訂單實際情況合理安排生產計劃，保證流水線訂單順利生產。

三、下達生產訂單的時候需要參考erp中的原紙庫存，有缺紙、訂單量過小不適合單獨上紙或者延遲交期等其他情況時需要和業務及時溝通解決。

四、原紙庫存不夠需催促采購及時進貨。

五、每天下午五點前將訂單排程打印一式四份，由質檢、流水線廠長、發貨員簽收并自留一份備用。

六、每個月整理一份生產訂單匯總表并上交。

七、與業務和生產協調合作，良好溝通，做好其他本職工作。

【篇3：生產部線長崗位職責與工作流程】

生產部線長崗位職責與工作流程

一、生產線內所有“人”和“事”都在線長責任范圍內，任何“人”和“事”出現問題，組長都責無旁貸，一力承擔！

1、安排員工作業，完成所負責的生產任務。

2、指導員工生產作業，特別是研磨操作，確保品質。

3、組長監督質檢員100%檢查成品落貨，監督和指導員工。

5、有計劃培訓員工技能，提升生產效率和員工收入，維護凝聚力、提高生產能力。

6、現場抽查，檢查員工所生產的半成品是否符合要求，改善品質。 7、嚴格執行廠紀廠規，監督考勤、公平處事、維護整體利益。 8、每天查閱本組的訂單安排，配合做好產前準備工作。 9、負責物料和成品交收。 10、每天進行日清工作（清返工、清品質、清日產量、清人員、清物料、清工具）

11、關心愛護本部門所屬員工。

12、將產品的返修率和廢品率嚴格控制在5‰以內。

13、每周應核算返修率與廢品率。要求每月報告一次，返修率與廢品率若超出5‰，則必須找出原因并解決問題。

14、負責制定產線員工的培訓計劃，定時與不定時的對產線員工進行技術、安全、損毀意識、協作性等的培訓，并配合人事專員對培訓結果與培訓方案進行檢驗及改進。

15、及時將產線員工動態報生產部經理處。

16、做好產線重要崗位的人員配備計劃，重要崗位必須均有候補人員，以確保在重要崗位人事變動時，不影響產線的正常工作。

17、對待產線員工態度應和藹，對于技術及車間制度應耐心講解，嚴禁使用惡劣態度、恐嚇語言等手段達到管理的目的。

二、工作實務

*上午——1、查看本組員工是否到齊。

2、開早會5-10分鐘，主要簡述今天工作內容，當天需達到的生產任務、是否有新工作調動等。

3、講解昨天的生產量和所出現的不良品該如何解決。

4、監督組員研磨機器是否調試好，調試好后方可正式開始投產。 *下午——1、查看本組員工是否到齊，如有必要，可開會10-15分鐘，主要交代重點事項（三天一次）。 *上班時間日常作息

1、發現組員作業出現大量積壓或出現積壓時，必須進行現場調整，如調解不到可向上司求助。

2、了解昨天產量，返工次品量，半成品余數。

3、記錄每小時產量是否達到預算產量，到下午3點鐘如果達到當天預產量40%時，則需追查原因，并與生產主管解決與調整。 4、隨時清查組員是否中途早退或竄崗，并記錄和制止。 5、了解下一款訂單安排是否有變動。

6、如果訂單安排有變動，需及時找部門主管了解新訂單要求，杜絕連接脫節。

7、收到財務交來的（件薪統計表）復核昨天產量補位數，如有錯漏，應向人事查詢。

三、產前準備： 1、仔細查閱制單的每項要求，核對樣板是否相符，如有疑問不可自作主張，必須向業務員查詢，直至清楚明白。

2、生產線出成品頭三件交業務，qc批核，再投入正常生產。

四、品質控制：

*查半成品——1、開新款時必須逐一工序檢查，向工人解釋客人品質要求。

2、投產后，在生產現場抽查半成品質量，解釋客人品質要求，再作正確的指導。

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*成品檢查——1、安排檢查每件成品質量，凡有品質問題的貨放置在指定位置并退回給工人返工，及時了解原因，指導工人如何糾正。如有必要全組員工共同解決。

2、當驗收在查貨時連續發現三件同樣的不良品，顯示該不良現象并非偶發性，必須即刻全線停止生產，一齊討論，徹底解決問題點。a.追查生產線的半成品是否存有同樣不良品出現；b.找出不良品的真正原因；c.嘗試自己的解決方法；d.把現有不良品返工后，再重新投產。

五、領取物料——當生產線尚余一天的產量和物料時，則及時通知采購與倉庫準備好物料，并監督清點和檢查，確保物料符合要求。

六、成品交貨——線長定時將合格品送交入庫，并清點次品返工，每天的合格品產量，以驗收員實際驗收數量計算，

七、監督制度——需不定時查生產線，跟進流水線在早會中所提出的問題，監督生產現場，一切按工序流程來操作。

八、衛生值日表——編排組員下班輪值清潔，并每天檢查員工衛生情況。

注：每天是上下班前解決當天發生問題，計劃全員明天的工作內容。切記：生產線技術問題解決不到的時候，找其它專業人員或部門主管來一起解決，線長的工作是監督、督促、協調把問題徹底解決為止。