MRP JIT TOC 三種生產(chǎn)模式的產(chǎn)生發(fā)展及核心理念并闡述三者之間的區(qū)別與聯(lián)系
一、MRP的產(chǎn)生發(fā)展與核心理念：
1、MRP的產(chǎn)生發(fā)展
(1) MRP是一種以計算機為基礎的編制生產(chǎn)與實行控制的系統(tǒng)，它不僅是一種新的計劃管理方法，而且也是一種新的組織生產(chǎn)方式。MRP的出現(xiàn)和發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論和實踐的變革。MRP是根據(jù)總生產(chǎn)進度計劃中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間，編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度計劃，對外計劃各種零部件的采購時間與數(shù)量，對內確定生產(chǎn)部門應進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。一旦作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購和生產(chǎn)進度的時間和數(shù)量加以調整，使各項作業(yè)的優(yōu)先順序符合實際情況。
MRP系統(tǒng)的主要目標是控制企業(yè)的庫存水平，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期的要求，使生產(chǎn)運行的效率達到最高。具體可歸納為以下幾點：①采購恰當數(shù)量和品種的零部件．選MRP（Material Requirement Planning）物料需求計劃產(chǎn)生。
擇恰當?shù)臅r間訂貨，盡可能維持最低的庫存水平。②及時取得生產(chǎn)所需的各種原材料及零部
件，保證按時供應用戶所需產(chǎn)品。③保持計劃系統(tǒng)負荷的均衡。④規(guī)則制造活動、采購活動以及產(chǎn)品的交貨日期。
2、MRP的發(fā)展從MRP到MRPⅡ再到ERP模式
ERP是英文Enterpri Resource Planning的縮寫，中文意思是企業(yè)資源規(guī)劃。它是一個以管理會計為核心的信息系統(tǒng)，識別和規(guī)劃企業(yè)資源，從而獲取客戶訂單，完成加工和交付，最后得到客戶付款。換言之，ERP將企業(yè)內部所有資源整合在一起，對采購、生產(chǎn)、成本、庫存、分銷、運輸、財務、人力資源進行規(guī)劃，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。 ERP的發(fā)展經(jīng)歷了幾個階段: 訂貨點法---時段式MRP---閉環(huán)MRP---MRPⅡ---然后是ERP 。
（1）MRP（Material Requirements Planning，物料需求計劃）
MRP是制造業(yè)計劃與控制技術的早期階段，是為解決原材料庫存和零組件投產(chǎn)計劃問題而發(fā)展起來的。MRP明確指出生產(chǎn)必須以市場需求為導向，把由市場決定而不是能由企業(yè)決定的外部需求（即形成商品的產(chǎn)品）稱之為“獨立需求”，把為產(chǎn)品出廠所需用的一切物料
稱之為“相關需求”；闡述了物料存在的相關性。它建立以時間為坐標的產(chǎn)品結構模型，并將要銷售的產(chǎn)成品、生產(chǎn)物料和采購物料分成為三層。產(chǎn)成品、采購件和加工件都集成在一個模型中，能夠實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和采購計劃同步生成和調整。MRP所依據(jù)的管理理念主要是：① 供應必須與需求平衡，即供需平衡原則， ② 優(yōu)先級計劃原則（生產(chǎn)與供應計劃必須根據(jù)需用時間和數(shù)量來確定優(yōu)先順序）。這兩條簡單明了的理念適合任何制造業(yè)企業(yè)。
（2） MRP II（Manufacturing Resource Planning，制造資源計劃）
MRP II通過具有成本屬性的產(chǎn)品結構（成本物料單），賦予物料以貨幣價值，實現(xiàn)了資金與物料靜態(tài)信息的集成。MRP II系統(tǒng)的成本計算是在正確產(chǎn)品結構的基礎上進行的；通過定義物料流動的事務處理（如物料位置、數(shù)量、價值和狀態(tài)的變化），對每一項事務處理賦予代碼，定義會計科目上的借、貸方關系，實現(xiàn)了資金流同物流的動態(tài)信息集成的問題，做到財務與業(yè)務同步，隨時將經(jīng)營生產(chǎn)狀況通過資金運行狀況反映出來，提供給企業(yè)的決策層，以便不誤時機地糾正和處理。MRP II在MRP基礎上主要增加了管理會計的應用。
（3）ERP（Enterpri Resources Planning，企業(yè)資源計劃）
要把信息集成的范圍擴大到企業(yè)所有的上下游，也就是同企業(yè)所有的供應商和客戶實現(xiàn)信息集成；“管理整個供需鏈”就是ERP（企業(yè)資源計劃）要解決的問題。ERP完全建立在信息技術和網(wǎng)絡通信技術的迅猛發(fā)展與企業(yè)業(yè)務流程的改進和優(yōu)化的基礎之上。從MRP到ERP的發(fā)展過程，就像水的波紋一樣，由中心逐漸向外擴張。我們說MRP是制造業(yè)ERP的核心，因為它就是處在水波的中心，而且波紋首先就是由它引發(fā)的。
3、核心理念
MRP的理想境界是根據(jù)需用時間使物料供應做到：“不多、不少，不早、不晚”；這也正是JIT（準時制生產(chǎn)，Just In Time）追求的境界；所以說：在以市場需求為導向的前提下，MRP與JIT并沒有本質的區(qū)別。對MRP系統(tǒng)來講，少和晚是不允許的，因為不能滿足客戶的要求；但是，可以多些，就是安全庫存；可以早些，就是安全提前期；二者也可以結合起來應用。MRP作為一種計劃工具，較之作為執(zhí)行為主的JIT系統(tǒng)而言，會考慮較多的不確定因素。MRP所依據(jù)的管理理念主要是：① 供應必須與需求平衡，即供需平衡原則。② 優(yōu)先級計劃原則（生產(chǎn)與供應計劃必須根據(jù)需用時間和數(shù)量來確定優(yōu)先順序）。這兩條簡單明了的理念適合任何制造業(yè)企業(yè)。所有適用于制造業(yè)的ERP系統(tǒng)，都具備MRP的功能。
二、JIT生產(chǎn)模式的產(chǎn)生發(fā)展及核心理念
1、中國引進JIT生產(chǎn)模式的背景
長期以來，由于傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟體制和在這種僵化體制下的工業(yè)生產(chǎn)方式忽視了效率、效益，致使企業(yè)乃至整個國民經(jīng)濟的運行效率和效益低下。20世紀80年代以來，中國工業(yè)體
制隨著改革開放發(fā)生了根本變化，新的管理思想及管理方法開始進入中國工業(yè)領域。上海汽車工業(yè)總公司近年來推行以精益生產(chǎn)方式JIT為主要內容的危機管理，桑塔納轎車生產(chǎn)成本連年下降5％，勞動生產(chǎn)率連年提高5％。中國二汽在變速箱廠推行精益生產(chǎn)方式JIT1年，產(chǎn)量比原設計能力翻一番，流動資金和生產(chǎn)工人減少50％，勞動生產(chǎn)率提高1倍。一汽變速箱廠推行精益生產(chǎn)方式JIT，半年中產(chǎn)值增長44.3％，全員勞動生產(chǎn)率增長37％，人均創(chuàng)利增長25.1％。推廣應用精益生產(chǎn)方式JIT等先進管理技術，使之與中國國情相結合，在中國已經(jīng)成為一股不可逆轉的潮流，并為中國企業(yè)進入國際市場找到了一條捷徑。
2、JIT在國外的產(chǎn)生發(fā)展
精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田準時化生產(chǎn)JIT（Just InTime）生產(chǎn)方式的贊譽稱呼。精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟效益。精益生產(chǎn)方式JIT源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國麻省理工學院組織世界上14個國家的專家、學者，花費5年時間，耗資500萬美元，以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結出來的。它是當前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。
精益生產(chǎn)方式JIT是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到的資源稀缺和多品種、少批量的市場制約的產(chǎn)物。它是從豐田相佐詰開始，經(jīng)豐田喜一郎及大野耐一等人的共同努力,直到60年代才逐步完善而形成的。
3、JIT生產(chǎn)模式的核心理念
準時制生產(chǎn)方式以準時生產(chǎn)為出發(fā)點，首先暴露出生產(chǎn)過量和其他方面的浪費，然后對設備、人員等進行淘汰、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術方面，準時制的基本原則是在正確的時間，生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品，即時生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨，看板系統(tǒng)是準時制生產(chǎn)現(xiàn)場控制技術的核心，但準時制不僅僅是看板管理。
三、TOC生產(chǎn)模式的產(chǎn)生與發(fā)展及核心理念
約束理論（Theory of Constraints，TOC）是以色列物理學家戈德拉特博士（Dr. Eliyahu M. Goldratt）在他的優(yōu)化生產(chǎn)技術的基礎上發(fā)展起來的。OPT是Goldratt博士和其他三個以色列籍合作者創(chuàng)立的，他們在1979年下半年在美國成立了CreativeOutput公司。接下去的
七年中，OPT有關軟件得到發(fā)展，同時OPT管理理念和規(guī)則開始成熟起CreativeOutput公司的發(fā)展幾起幾落，后關閉。
OPT的軟件所有權轉讓給一家名為SchedulingTechnologyGroup的英國公司。TOC首先是作為一種制造管理理念出現(xiàn)。《The Goal》、《The Race》這兩本最初介紹TOC的書引起了讀者的廣泛興趣和實施這套理念的熱情。TOC最初被人們理解為對制造業(yè)進行管理、解決瓶頸問題的方法，后來幾經(jīng)改進，發(fā)展出以"產(chǎn)銷率、庫存、經(jīng)營成本"為基礎的指標體系，逐漸形成為一種面向增加產(chǎn)銷率而不是傳統(tǒng)的面向減少成本的管理理論和工具，并最終覆蓋到企業(yè)管理的所有職能方面。
約束理論在美國企業(yè)界得到很多應用，在20世紀90年代逐漸形成完善的管理體系。美國生產(chǎn)及庫存管理協(xié)會(American Product and Inventory Control Society, APICS)非常關注TOC，稱其為“約束管理(Constraint Management)”，并專門成立了約束管理研究小組。該小組認為：TOC是一套管理理念與管理工具的結合。“約束”即企業(yè)在實現(xiàn)其目標的過程中現(xiàn)存的或潛伏的制約因素。約束管理是通過逐個識別和消除這些約束，使得企業(yè)的改進方向和改進策略明確化，從而達到幫助企業(yè)更有效地實現(xiàn)其目標的目的。
TOC就是關于進行改進和如何最好地實施這些改進的一套管理理念和管理原則，可以幫助企業(yè)識別出在實現(xiàn)目標的過程中存在著哪些制約因素，并進一步指出如何實施必要的改進以消除這些約束，從而更有效地實現(xiàn)企業(yè)目標。
四、MRP JIT TOC三者的區(qū)別與聯(lián)系
1、它們之間區(qū)別
比較項目 | TOC | MRPII | JIT |
運營目標 | 為了讓企業(yè)賺到更多的錢，要求運營管理同時做到提高有效產(chǎn)出，將以庫存，降低運營費用 | 有效合理利用資源，改善計劃，壓縮庫存 | 最求盡善盡美，消除一切浪費 |
應用生產(chǎn) 環(huán)境 | 使用面廣（制造業(yè)、服務業(yè)），尤其適合瓶頸問題突出的生產(chǎn)系統(tǒng) | 有一定的重復性，有一定批量的生產(chǎn)系統(tǒng) | 重復性生產(chǎn)環(huán)境，負荷較穩(wěn)定，產(chǎn)品較相似 |
庫存 | 根據(jù)瓶頸與CCR的位置決定設置庫存地方，不必在每一工藝階段和每一個工序之前都設置庫存 | 為應付生產(chǎn)和供給的波動，病由于采用了不同的批量策略，具有一定的庫存 | 認為庫存是一種浪費，最求零庫存。但實際上在每一工藝階段之前，設有待加工的制品聯(lián)通看板在一起在等待 |
資源調度 | 通過控制瓶頸或者CCRDE 物流來調度系統(tǒng)資源 | 通過調節(jié)的生產(chǎn)計劃來改變資源負荷 | 通過看板 |
質量管理 | 避免資源問題波及到約束的資源利用，因為“約束”上一個小時的損失就是系統(tǒng)的一個小時的損失 | 允許一定的廢品，以最終檢查加以控制 | 以生產(chǎn)中的質量控制替代最終檢查，消滅廢品 |
提前期 | TOC的提前期是批量、優(yōu)先權等多種因素的函數(shù)。從平衡物流的角度出發(fā)，允許在給關鍵資源上安排適當?shù)拈e置位置 | 提前期作為期量標準，必須嚴格執(zhí)行 | 通過看板調節(jié) |
人員使用 | 不是不加區(qū)別地認為資源都是要滿負荷工作才是最有效的 | 嚴格執(zhí)行MPRII的各項期量標準 | 強調協(xié)調，一人的協(xié)同合作為現(xiàn)場控制的主體，充分發(fā)揮人的能動性 |
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2、它們之間的聯(lián)系
（1）JIT與MRPⅡ的結合
MRPⅡ與 JIT是兩種有效控制生產(chǎn)的方法，二者不僅是相容的，而且是互相支持的。MRPⅡ從產(chǎn)品的交貨期開始就在拉動企業(yè)的生產(chǎn)，是典型的以銷定產(chǎn)模式。如果MRPⅡ的時間分段計劃在車問加工計劃中與JIT的加工節(jié)奏致，那么JIT系統(tǒng)就可以完成MRPⅡ系統(tǒng)的生產(chǎn)控制功能這在重復生產(chǎn)的環(huán)境下效果更加明顯。JIT看似無計劃，實際上具有嚴密的計劃，而且必須有強人的MRPⅡ系統(tǒng)支持的企業(yè)采購計劃和銷售計劃，使得if丁的輸人和輸出準時化和定量化。
