鍋爐水壓試驗(yàn)規(guī)范樣本

2024年3月30日發(fā)(作者：社會(huì)適應(yīng)能力)

工作行為規(guī)范系列

鍋爐水壓試驗(yàn)規(guī)范

（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）

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編號(hào)：FS-QG-88815

鍋爐水壓試驗(yàn)規(guī)范

Boiler hydraulic pressure test specification

說(shuō)明：為規(guī)范化、制度化和統(tǒng)一化作業(yè)行為，使人員管理工作有章可

循，提高工作效率和責(zé)任感、歸屬感，特此編寫(xiě)。

鍋爐水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)是在鍋爐本體安裝后對(duì)鍋爐承壓部件、鍋爐整

體結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量以及工廠制造質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)的一

道非常重要的程序，水壓試驗(yàn)的完成標(biāo)志上述的安裝、制造

質(zhì)量達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)為下一步工作的進(jìn)行起到了保障

作用。水壓試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照"水壓試驗(yàn)方案"進(jìn)行，水壓試驗(yàn)

結(jié)束后由有關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。

1水壓試驗(yàn)前安裝工作須具備的條件

參加水壓試驗(yàn)的所有受熱面焊口完成并檢驗(yàn)合格;與承

壓部件相焊的密封件、鐵件全部焊接完;水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)管

道系統(tǒng)、閥門(mén)安裝完畢;全爐支吊架調(diào)整完畢并驗(yàn)收合格;彈

簧吊架銷(xiāo)定在固定位置上;安全閥已安裝水壓堵頭;試驗(yàn)用

壓力表檢驗(yàn)合格;上水、放水、升壓管路接通;上水泵、升壓

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泵試運(yùn)轉(zhuǎn)合格.

2水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

水壓試驗(yàn)為鍋爐本體部分，其試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力

的1.5倍。

鍋爐的超壓試驗(yàn)會(huì)降低承壓部件的使用壽命，且試驗(yàn)本

身具有一定的危險(xiǎn)性，因此要避免重復(fù)做超壓試驗(yàn)，為了保

證超壓試驗(yàn)一次成功，在水壓試驗(yàn)前先進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，氣壓

試驗(yàn)的壓力為0.3Mpa左右。

水壓試驗(yàn)的水質(zhì)和進(jìn)水溫度應(yīng)符合鍋爐制造廠技術(shù)文

件規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范(火力發(fā)電

廠化學(xué)篇)》的規(guī)定執(zhí)行，一般水溫不應(yīng)超過(guò)80℃，對(duì)合金

鋼受壓元件，水壓試驗(yàn)的水溫，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及《蒸

汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。上水時(shí)間一般控制在3~4

小時(shí)。

當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，保持5分鐘后降至工作壓力并

進(jìn)行全面檢查，檢查期間保持壓力不變，檢查中若無(wú)破裂、

變形及漏水現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。

3水壓試驗(yàn)操作程序

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氣壓試驗(yàn)

啟動(dòng)空壓機(jī)向高、低壓水壓系統(tǒng)送氣。

當(dāng)氣壓達(dá)0.3Mpa時(shí)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)檢查。

可疑泄漏處用肥皂水法檢查。

氣壓保持不變，無(wú)露氣點(diǎn)即可結(jié)束。

緩慢打開(kāi)所有空氣門(mén)，將氣壓氣排出。

低壓部分水壓試驗(yàn)

向水箱內(nèi)通化學(xué)除鹽水，加藥、加熱，氨和聯(lián)氨的濃度

達(dá)到要求，水溫達(dá)35℃左右。啟動(dòng)上水泵(邊加熱、加藥，

邊上水)，倒系統(tǒng)為上水工況，所有空氣門(mén)全開(kāi)，高低壓部分

同時(shí)上水，水壓階段開(kāi)通去過(guò)熱系統(tǒng)的連通門(mén)。

上水至空氣門(mén)見(jiàn)水，逐一關(guān)空氣門(mén)、停上水泵。

倒系統(tǒng)為升壓工況，啟動(dòng)升壓泵，控制升壓泵出口閥，

在達(dá)到汽包工作壓力以前使升壓速度≤0.3Mpa/min。

升壓至試驗(yàn)壓力的10

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