序言
電阻爐(resistance furnace)
電阻爐由爐體、電氣控制系統和輔助系統組成。爐體由爐殼、加熱器、爐襯(包括隔熱屏)等部件組成。當電流通過電熱體時，由于電熱體本身的電阻而產生熱效應，使電熱體溫度升高。點兒提以輻射和對流的方式（主要是輻射的方式），把熱量傳給金屬坯料，這種加熱方式叫做間接電阻加熱。 電阻加熱較火焰加熱相比有以下優點：
1.爐子升溫快、加熱速度高，能滿足要求的溫度；
2.能按鍛壓工藝要求，精確控制和調整溫度；
3.操作簡單，易于實現加熱過程中的自動化操作；
4.電阻爐占地面積小；
5.爐內氣氛容易控制，易于少無氧加熱；
6.無燃燒廢氣，公害少且熱效率高；
7.勞動環境好。
電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。電阻爐在機械工業中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
隨著鎳鉻合金的發明，到20世紀20年代，電阻爐已在工業上得到廣泛應用。工業上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統等組成。加熱功率從不足一千瓦到數千千瓦。工作溫度在700℃以下的為低溫爐；700～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內主要以輻射方式加熱。在低溫爐內則以對流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風道內，通過風機強迫爐內氣體循環流動，以加強對流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進式、馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。
電熱元件具有很高的耐熱性和高溫強度，很低的電阻溫度系數和良好的化學穩定性。常用
的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等，一般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等，一般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法，依爐子功率大小和爐溫要求而定。
