鋼閘門制作

2024年3月11日發(作者：我的摯愛)

鋼閘門制作工藝

1、 閘門制造工序流程如圖

2、

閘門制作相關說明

2.1原材料

（1）、按施工圖紙所標注的材料型號、規格尺寸組織原材料，其機械性能和

化學成分及其它技術性能，保證符合現行有關國家標準和部頒標準，并附有

出廠材料質量證明文件和合格證。

（2）、對各種板材及型鋼復檢合格，進行平直矯正預處理后，堆放整齊依順

序及工藝流程領料放樣和下料。

2.2、構件下料

（1）根據施工圖紙，繪制生產工藝下料圖，下料圖需綜合考慮構件公差配

合、加工余量、焊接變形等因素影響，并遵循設計單位施工圖紙要求以及合同文

件規定的規范、標準及要求。

（2）繪制的生產工藝下料需經技術人員審核后方能用以指導生產。

（3）下料前按規范要求對需調整的鋼材進行矯正、調直及裁邊處理，經矯

正后，鋼板的平面度、型鋼的直線度、角鋼肢的垂直度、工字鋼和槽鋼翼緣的垂

直度和扭曲度均符合DL/T5018的有關規定。

（4）下料主要采用半自動切割機進行，異形復雜構件均采用數控切割機切

割，型鋼下料用型鋼切割機切割，充分保證構件的下料質量。下料切割后用刨邊

機對一、二類焊縫坡口進行開設，三類焊縫采用火焰切割并用砂輪機打磨平整，

坡口開設參數完全符合設計圖樣要求，若設計圖樣中沒有具體明確的，將按照規

范要求進行開設，坡口形式與所采用的焊接方式相對應。若構件需進行材料拼接

后方可下料的，先拼接后下料，拼接接頭應避開構件應力最大斷面，還應避開十

字焊縫，相鄰的平行焊縫間距不小于200mm。下料質量按DL/T5018規定加以控

制：

（1）用鋼板或型鋼下料而成的零件其公差尺寸極限偏差符合下表（單位：mm）：

基本尺寸

≤1000

＞1000-2000

＞2000-3150

＞3150

極限偏差

切割

±2.0

±2.5

±2.5

±3.0

刨（銑）邊緣

±0.5

±1.0

±1.5

±2.0

（2）切割鋼板或型鋼，其切斷口表面形位公差及表面粗糙符合如下要求：

1）切斷面為待焊邊緣時，切斷面應無對焊接接頭質量有不利影響的缺陷；

斷面粗糙度Ra≤50μm；長度方向的直線度不大于邊棱長度的0.5/1000，且不大