預制構件吊具（吊梁、吊架）計算書
1前置參數
鋼材牌號選用Q345，吊裝動力系數為1.5，重力荷載分項系數為1.3。
2吊梁計算
2.1.吊梁幾何尺寸
吊梁長5米，耳板間距3m，下掛板吊孔間距250mm，吊孔直徑60mm。
2.2.吊梁驗算
吊梁截面選用熱軋H型鋼200x200x8x12，吊梁單位自重為49.9kg/m，梁下掛板單位自重為22kg/m，則吊梁自重為：
（）
?
W=49.9+225/1000=0.36t
吊梁自重設計值為：
???
G=0.36 1.5 1.310=7.01KN
2.2.1.預制墻2#地塊A戶型YWQ26驗算
2.2.1.1.外力計算
構件重量為6.61t，構件自重設計值為6.61x1.5x1.3x10=128.9KN，總重量設計值為：
G=128.9+7.01=135.9KN
1
上部鋼絲繩豎向拉力：
T=135.9/2=68.0KN
1
上部鋼絲繩水平拉力：
2T =135.9/2tan30=39.2KN ??
上部鋼絲繩拉力：
T=135.9/2/sin30=78.5KN ?
2.2.1.2. 耳板驗算
根據《鋼結構設計標準》GB 50017-2017第11.6條，設計耳板尺寸為：a=70mm ，b=50mm ，d 0=60mm ，厚度t=14mm ，具體如下圖：
a. 尺寸驗算：
214164450b/t=50/14=3.57444a=704458.733
e e b b mm b mm =?+=≤=≤≥=?=，滿足要求
，滿足要求
，滿足要求 b. 強度驗算
取N=T=78.1KN 。
1) 耳板孔凈截面處的抗拉強度：
012
1min(216,)303
=93.4305N/mm 2d b t b mm N f tb σ=+-==≤=
2) 耳板端部截面抗拉（劈開）強度：
20=
93.4305N/mm 223N f t a d σ=≤=-（/）
3) 耳板抗剪強度：
2
V 95.4=29.4175N/mm 2Z mm
N f tZ
σ===≤=
故耳板尺寸、強度均滿足要求。
2.2.1.
利用理正工具箱驗算焊縫，計算結果如下：
1.控制參數
連接類型：彎矩、軸力、剪力共同作用下的T形連接（角焊縫）:t2=14(mm) 焊接方法:
焊條型號:
焊件材料:Q345
焊縫等級：一級
焊縫類型：角焊縫
是否采用引弧板：是
2.材料強度(N/mm2)
焊件抗壓強度:305.0
焊件抗拉強度:305.0
焊件抗彎強度:305.0
焊件抗剪強度:175.0
焊縫抗壓強度:200.0
焊縫抗拉強度:200.0
焊縫抗剪強度:200.0
3.基本參數
焊件一厚度t1=12.0(mm)
焊件二厚度t2=14.0(mm)
焊件二寬度h =160.0(mm)
焊縫焊角尺寸hf =8.0(mm)
荷載設計值產生的彎矩M=0.0(kN-m)
荷載設計值產生的軸力N=68.0(kN)
荷載設計值產生的剪力V=39.2(kN)
4.分析結果
焊縫計算長度lw=160.0(mm)
正面角焊縫強度設計值增大系數βf=1.22
4.1頂部A點分析結果
彎矩產生的應力σ:0.000(N/mm2)
軸力產生的應力σ:30.791(N/mm2)
剪力產生的應力τ:21.655(N/mm2)
焊縫計算應力=37.6(N/mm2)≤ffw=200.0(N/mm2)
4.2底部B點分析結果
彎矩產生的應力σ:-0.000(N/mm2)
軸力產生的應力σ:30.791(N/mm2)
剪力產生的應力τ:21.655(N/mm2)
焊縫計算應力=37.6(N/mm2)≤ffw=200.0(N/mm2)
故焊縫強度滿足要求。
2.2.1.4.吊梁截面驗算
以下鋼絲繩吊點為簡支支座，上鋼絲繩豎向力為集中荷載，可按簡支連續梁形式，帶入理正工具箱中求解，計算彎矩、剪力結果如下：
