涵洞作業指導書
1 施工準備：
1.1 測量放線：工區測量組按設計放出涵洞走向線、起止點及施
工高程控制樁，并向施工隊交樁（施工隊必須妥善保護各測量樁點，保證其在施工過程中不移位或丟失）。
1.2 備料：施工隊按照技術交底選購經工區認可的合格的原材料，
并主動送樣至試驗室檢驗。
1.3 平整場地：施工隊按照測量組交樁，于工程開工前將涵洞周
圍雜物清除并平整場地，以利于堆放工程材料及施工。
2 涵洞施工
2.11 挖基：按照測量交樁，開挖出涵臺基坑，基坑開挖后暴露時
間不宜過長，若不能夠及時砌筑基礎，基坑開挖時基底應預
留5cm 土石，等基礎砌筑前挖除。
2.2 蓋板涵
2.2.1 砌筑涵臺基礎：基礎應選用符合設計及技術規范要求的材料砌筑。砌筑基礎的第一層砌塊時，如基底為巖層，應先將基底表面清洗、濕潤，再坐砂漿砌筑；如基底為土質，可直接坐漿砌筑。砌筑上層砌塊時應避免振動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌層表面應加以清掃和濕潤。各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然后與石塊放好后填滿搗實。砌筑砂漿應隨伴隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h 內使用完畢；氣溫超過30℃時，宜在2~3h 內使用完畢。在運輸過程中或貯存器中
發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿不得使用。砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清洗干凈。
2.2.2 洞身鋪底：鋪底前基面必須夯實、整平，片石大面向下滿鋪后
用砂漿灌縫，并在大縫中鑲以小石塊，最終以砂漿找平，個別突出巖塊應加以修鑿。
2.2.3 涵臺身砌筑：臺身應分層砌筑，或按沉降縫或伸縮縫位置分段
施工，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2m，各段水平砌
縫應一致。臺身砌筑每層石料高度應大致一律。各砌層應先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應與里層的砌塊交錯連成整體。砌體里層應砌筑整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿，再安砌石塊和填塞砌縫。砌體外露面應進行勾縫，并應在砌筑時靠外露面預留深約2cm 的空縫備作勾縫之用；砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨
刮平，不另勾縫。砌體外圈定位行列和鑲面塊石應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不大于3cm；上下層豎縫錯開距離不小于8cm；砌體里層平縫寬度應不大于3cm；豎縫寬度不應大于4cm。
2.2.4 蓋板施工：蓋板施工前，應在臺帽及涵臺頂面鋪設厚度不小于
1cm 的油毛氈墊層。蓋板鋼筋應提前加工好后在現場綁扎成型。混凝土所用材料均應在工區指定地點購買，并主動送樣至試驗室檢驗，經檢驗合格后方準使用。蓋板混凝土的現場澆注施工，宜連續進行，避免施工接縫；當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設在涵身沉降縫處。混凝土應在現場采用強制式攪拌機拌制，配料計量應準確，攪拌時間不小于2.5min。混凝土澆注前應檢查混凝土的均勻性和坍落度，并對支架、模板和鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。混凝土按板厚一次性澆注成功，采用插入式振動器震搗，振動器每次移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍，并應與模板保持5~10cm 的距
離，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板及鋼筋。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。澆注混凝土期間，應專人檢查支架、模板和鋼筋等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。混凝土施工過程中應詳細填寫施工記錄。混凝土澆注完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。
2.2.5 拆除模板及回填土：涵洞完成后，當蓋板混凝土強度達到設計
標號的70%時，方可拆除模板，達到設計標號后，方可回填土；在模板未拆除的情況下，蓋板混凝土強度達到設計標號的70%時，方可回填土，但在蓋板混凝土強度達到設計標號后，方可拆除模板。涵洞處路堤缺口填土應從涵洞洞身兩側不小于2 倍孔徑范圍內，同時按水平、對稱地按照設計要求的壓實度填筑，夯（壓）實。臺背填土應選擇含水最佳的透水性良好的砂礫石或砂質土壤，保證內摩擦角不小于35°。
2.2.6 砌筑洞門：涵洞洞門應與洞身分開砌筑，中間設置沉降縫，縫
寬1~2 ㎝，填以瀝青麻絮。（其砌筑要求同洞身）
2.3 圓管涵：圓管涵基礎施工要求同蓋板涵，基礎上應設置管座，
其頂面弧形面應能夠與管身緊密貼合，使管節受力均勻。涵洞管節采用外購預制管節，裝卸、運輸過程中，應采取防碰撞措施，預防管節損壞。管節安裝應平順，當管壁厚度不一致時，應調整高度使內壁齊平；管節必須墊穩坐實，管道內不得遺留泥土等雜物；對插口管，接
口應平直，環形間隙應均勻，并安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂縫、空鼓、漏水等現象。
3 質量標準
3.1 蓋板涵
3.1.1 各部尺寸允許偏差，參見表1；
蓋板涵允許偏差（mm） 表 1
項次 項 目 允許偏差
明 涵 20
1 軸 線 偏 位
暗 涵 50
2 流 水 面 高 程 ±20
3 長 度 +100 －50
4 跨 徑 ±20
明 涵 ±20
5 頂 面 高 程
暗 涵 ±50
3.1.2 涵身順直，涵底鋪砌緊密平整；
3.1.3 進出水口與上下游溝槽連接圓順，流水暢通。
3.2 圓管涵
3.2.1 各部尺寸允許偏差，參見表2；
3.2.2 管身順直，進出水口平整，無阻水現象；
3.2.3 帽石及一字墻或八字墻平直、無翹曲現象。
管涵允許偏差（mm） 表 1
項次 項 目 允許偏差 備 注
1 軸 線 偏 位 50
2 流 水 面 高 程 ±20
3 涵 管 長 度 +100 －50
4 管 座 寬 度 ≥設計 包括基礎
5 相鄰管節底面錯口（應下游低于上游） 3
