涵洞施工方案
一、施工總體安排
K161+052（孔數跨徑為 1-2.0）鋼筋砼蓋板明涵，根據我合同段施工現場實際情況，砼蓋板采取現澆（C30砼），涵頂鋪裝、涵臺帽均采用C30砼，帽石、支撐梁采用C25砼，基礎、涵臺身采用C20片石砼，鋪底、八字翼墻基礎和墻身、截水墻、跌井等采用C15片石砼。
二、主要施工人員
序號 | 姓 名 | 職 務 | 備注 |
1 | 王南光 | 施工隊負責人 | |
2 | 王代新、楊經緯、王紹文 | 測量 | |
3 | 馬興偉 | 試驗室主任 | |
4 | 王開富 | 質檢工程師 | |
5 | 胡虧原、劉長江 | 試驗員兼質檢員 | |
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三、施工方案
（1）涵洞基礎施工
測量人員放樣出涵洞的位置，涵洞基礎為明挖基礎。坑底尺寸比基礎尺寸四周各加寬50cm ，采用機械配合人工開挖。根據坑壁土質放坡，保證坑壁穩定。如開挖危及場內交通、行人安全，則按高度分段采取連續式水平支撐，按從上往下支護，從下往上拆除的順序施工。施工時，有地下水及滲水的坑底應設排水溝、集水井。對坑壁不易穩定的基坑應采取支擋措施。基坑挖到距基底30cm時，用人工一次性挖除。對土質基坑應保持干燥，雨天施工坑內積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土（特別是松軟淤泥）應全部予以清除，并換以好土回填[或以碎（礫）石夯填]至設計標高。挖基時如發現與設計不符的軟弱地基，承載力不足時應通過變更設計程序，采取措施后方可施工。基礎開挖至設計標高后，即請監理工程師現場檢驗地基承載力、標高、中線、平面尺寸，若均滿足設計要求，及時鋪設砂礫墊層，然后進行基礎澆筑。涵洞進出口結構及其基礎、涵底鋪砌、隔水墻、基礎均采用C15片石砼澆筑，澆筑時應保證砼密實，以起到支撐梁承受沖刷的作用。除設在巖石地基上的涵洞外，涵洞的基礎根據地基土質狀況，每隔4～6m設置一道貫穿全斷面的沉降縫，縫寬1～2厘米，縫內用瀝青麻絮填塞。
（2）、涵臺施工
在進行臺身澆筑時，應準確放出臺身輪廊線，經校核無誤后可進行澆筑。砼澆筑前，應對支架、模板、鋼筋（如有）和預埋件進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可進行澆筑。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。澆筑砼時必須采用振動器振實：①使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持50~100cm的距離；插入下層砼50~100cm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。②表面振動器的移位間距，應以使用振動器平板能覆蓋已振實部分100左右為宜。③對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。砼澆筑期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時應及時處理。
砼蓋板采取現澆（C30砼），首先，模板制作應根據結構型式、設計跨徑、荷載大小、施工規范進行，木模可在工廠或施工現場制作，木模與砼接觸的表面應平整、光滑、多次使用的木模應在內側加釘薄皮。木模的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當采用平縫時，應采取措施防止漏漿。木模的轉角處應加嵌條或做成斜角。模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將珍
面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直；鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持有考試合格證上崗。砼配料攪拌嚴格按照配合比進行，其澆筑砼過程一定要按《公路橋涵砼施工》相關要求進行。砼澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養護。當氣溫低于5℃時，應覆蓋保溫，不得向砼面上灑水。覆蓋時不得損傷或污染砼的表面，砼面有模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤。砼的灑水養護時間一般為7天，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態為度。砼強度達到2.5MPa前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。填方路段的涵洞，需待路基先填筑后，后開槽施工。明涵行車道板頂面應進行拉毛處理，以使新舊砼緊密結合。為了配合路面橫坡，明涵施工時應調節涵臺身的高度，使臺帽頂面做成與路面相一致的橫坡。行車道板端部下墊兩層油氈作為支座。位于曲線段上的明涵，當需設置超高時，可調節臺帽或臺身高度及臺帽面坡的方法與超高橫坡相適應。
（3）涵洞八字翼墻基礎、墻身
八字翼墻基礎及墻身均采用C15片石砼澆筑，砼采用攪拌機拌制，澆筑前模板的制作及安裝必須滿足設計和施工規范要求，各項指標須經監理工程師檢查，合格后方能進行砼澆筑，澆筑時一定要控制好砼配合比及片石的含量，同時，砼施工時一定要用振動器振搗，確保砼密實。澆筑完成后及時對其進行養護。
（4）“涵背”填筑
涵背回填的工作特別加以重視，嚴格按技術規范要求進行。施工中堅持按下述方法作業，確保回填質量：
①采用透水性良好的角礫石或經監理工程師批準的其他透水性良好的材料填筑；
②按設計及技術規范要求確定回填范圍；
③按先深后淺的順序進行逐層回填和壓（夯）實；
④控制每層填筑壓實厚度為20cm，涵背附近1m以內填筑采用石夯、機械夯進行夯實或用大功率平板式震搗器往復震搗進行振實，如有必要亦可采用水撼法保證填筑密實。
⑤及時進行各填筑層密實度檢測，確保回填密實度符合設計和規范要求。
⑥墻身強度達到設計強度的75%以上時方可開始填土。
附：涵洞施工工藝圖
